北钢联（北京）重工科技有限公司应用案例

在装备制造智能化发展的趋势下，我国某齿条生产企业齿条生产设备只在少数的几个工序实现自动化，多数工序需人工辅助，部分工序仍完全人工操作，齿条各加工设备相互孤立，工序间转运由人工手持搬运。由于齿条生产工序多，转运频率高，造成工人劳动强度大。同时，操作车间噪音大，有损工人身体健康。更严重的问题是，此生产现状下，齿条生产效率低，产能难以突破，经济效益差，制约企业发展。

北钢联智造®为我国某掌握了世界前沿超材料技术的研究机构提供超材料智能制造解决方案，定制研发吸波蜂窝超材料淋涂自动化设备，实现吸波蜂窝超材料淋涂由原始人工淋涂到自动化淋涂的转变，确保吸波蜂窝超材料工艺稳定及产品质量，同时提高淋涂效率，降低生产成本，并且保证工人的生产安全。

门窗制品产业化发展难以落地，单纯依靠人工生产，质量良莠不齐，企业难以做大做强。

随着试纸检查的常态化趋势，消费大众对产品的需求量越来越大。北钢联曾交付数条符合GMP认证标准的生产线，某跨国医疗公司咨询他们，期望研制出一条符合智能制造发展理念的医用级尿检试纸自动化生产线。

科学家们正在探索如何利用先进的智能化试验手段，避免科研工作者直接与危险样品接触，从而降低人员遭受核辐射的风险，并且提高试验的可靠性，同时也是国家一项重要的课题。