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从"制造"到"智造":一场沙龙解码AI转型新路径

发布时间:2026-06-26 来源:中国自动化网 类型:行业资讯 人浏览
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制造业 智能化 数字化 终端

导  读:

2026年6月25日,一场集结了智库、运营商、行业协会、国家级中试基地及学术组织的制造业盛会——"2026制造业数智化转型与AI应用沙龙"在大铲湾蓝色科技园落下帷幕。终端,智能化,数字化,

2026年6月25日,一场集结了智库、运营商、行业协会、国家级中试基地及学术组织的制造业盛会——"2026制造业数智化转型与AI应用沙龙"在大铲湾蓝色科技园落下帷幕。大东时代智库(TD)、粤港澳大湾区工业互联网公共技术服务平台、中国联通深圳分公司、深圳市工业互联网行业协会、国家人工智能应用中试基地、中科院大湾区校友会、深圳市模具技术学会主办单位的跨界联动,彰显了AI赋能制造业的广泛共识与协同力量。

制造业,终端,智能化,数字化

深圳市工业互联网行业协会秘书长刘勇担任本次活动主持。他开门见山地指出:数字化转型是制造业"破壁"突围、锻造新质生产力的必由之路,眼下这场升级战早已从"浅水区"打进了"深水区"。如今,工业互联网、AI算法、边缘算力正"扎根"车间一线——排产乱、数据孤岛、品控难这些老毛病,正在被新技术逐一"对症下药"。刘勇表示,本次沙龙正是为了给大家搭个"话事"的平台,往后产业链上下游还得继续"抱团",一起蹚出精密智造的升级新路。

制造业,终端,智能化,数字化
制造业,终端,智能化,数字化

五大重磅主题分享,全链路拆解工厂数字化落地解决方案

本次5位专家轮番上阵,不讲"正确的废话",只谈"车间里的真问题"。他们扎根珠三角工厂一线,用实打实的案例层层拆解转型路径——从政策平台怎么搭、车间排产怎么管,到中小厂如何轻量化改造、CNC离散智造怎么破局,再到工业AI硬件终端如何落地,全产业链条一网打尽。
制造业,终端,智能化,数字化


粤港澳大湾区工业互联网公共技术服务平台的探索实践

粤港澳大湾区工业互联网公共技术服务平台,是大湾区产业数字化转型的关键底座。平台以5G+4T(IT、OT、CT、DT)为技术主线,"中试中心+知识中心"双轮驱动,构建起覆盖"中试验证、知识赋能、检测认证、生态协同"的全链条服务体系。总投入5.43亿元(市级4.73亿+区级0.7亿),建成1.67万平米创新综合体,堪称"十四五"重大项目的标杆之作。

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丁宇飞在演讲指出中小制造企业数字化转型存在资金、场地、政策三大痛点。大湾区工业互联网平台打造一站式普惠服务,免费开放轻量化数字化工具与AI 方案公共实验室,打通市区两级智能制造补贴申报渠道,常态化开展产业链供需对接。模具、CNC 加工企业无需自建测试产线,即可零成本完成设备联网、视觉检测仿真测试,低成本启动数字化改造。


VUV:Alsolver助力企业构建智能供应链计划APS系统

微优微深耕近二十年APS智能排产深耕,微优微以自研算法专利为基石,服务电子、新能源、日化等千余家企业。方案核心搭载Asprova AI求解引擎,将规则算法、机器学习与生成式AI技术融于一炉——不再困于人工排产或规则排产的"局部最优"陷阱,而是以百万级迭代运算,直指全局最优解,让生产排程又快又准。

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系统搭建三层拉动式计划架构,深度打通ERP、MES、WMS 全链路数据,覆盖需求预测、产销协同、物料齐套、车间精细排产全流程,支持交期、换模、库存等多维度权重自定义调优,高度适配离散制造复杂生产场景。

大量落地案例验证,AI Solver 可显著缩短排产时长、压缩订单交期、降低在制库存、提升交付准确率。最后,唐建兵总结出APS 标准化四步落地流程,为制造企业供应链数字化升级提供清晰、可落地、可复制的完整实施路径。


力维智联:中型制造业企业AI 赋能路径与实施方案
想转型,怕掉坑;投了钱,不见响——这是当下众多中小制造企业的真实写照。数字化升级路上,"不敢投、不会用、难见效"三座大山横亘眼前:成本不可控、落地无头绪、回报周期长且模糊。三重桎梏交织,智能化转型成了"想说爱你不容易"的难事。
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针对这一共性行业痛点,陈仕波现场推出分层递进式AI 赋能分阶段落地策略,企业可结合自身营收规模与预算循序渐进规划改造。方案建议工厂优先布局 AI 视觉质检、设备预测性运维等高回报、快见效场景,先打通底层数据底座完成单点提效,再循序渐进推进全厂区业务协同联动。

同时他系统梳理企业数字化转型高频踩坑要点,分享标准化工艺数字化沉淀留存方案,将资深技工的实操经验转化为可复用数字资产,有效缓解制造企业高度依赖老技工、人才流失带来的生产断层难题,为千万级营收中型加工厂提供低风险、轻量化、可快速验证收益的完整改造思路。


中科晟达:离散工业数字化转型与AI技术应用
对标国家"十五五"人工智能发展规划,制造业数智化转型需破解数据孤岛、转型误区两大顽疾。实践中,转型可分四级推进:设备联网为基,逐级跃升至AI自主决策。关键在于配齐工业软硬件底座,推动AI在多岗位深度应用,并以智能体灵活适配十余类生产场景,打通从"连起来"到"聪明干"的升级路径。
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结合智能制造五级国家标准与八大核心应用场景,杨金表强调优质数据治理是AI 规模化落地的核心根基,并聚焦 CNC、模具等离散制造赛道,输出整套车间数字化改造方案。方案覆盖五大核心落地场景:多品牌机床统一数据采集、AI 切削参数优化、刀具损耗预警、在线视觉质检、轻量化数字孪生。同时结合 3C、汽车模具、医疗精密配件标杆项目,直观拆解不同体量工厂改造成本与收益成效,提供可直接复用、快速复制的标准化数字化实施模板。


中国联通国家人工智能应用基地:AI 终端 共创未来
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范耀明透露,中国联通国家人工智能应用基地坐拥两项"全国唯一":唯一深莞共建、唯一聚焦消费终端的AI中试载体。

基地以"双主线、五基座、五中心"为骨架——AI终端产品创新、AI生产制造双线并进,算力、数据、模型等五大基座支撑,芯片适配、AI智能体等五大中心配套,全栈服务能力覆盖国产算力到模型验证。

"揭榜挂帅"是基地的创新王牌:政企联通三方出资出渠出政策,分四阶段打造标杆场景,收益共享、风险共担。叠加粤深莞多级算力、模型、研发补贴政策,生态版图已扩至OPPO、华为等千余家企业。

标杆产品"小耙AI潮玩"更是集大成者——情感大模型+模块化硬件,IP、软硬件、平台随心定制,文旅、康养等场景即插即用,从研发到渠道全链路贯通,为大湾区智能终端产业国产化、智能化升级提供鲜活样本。


结语:以开放促聚合,以共享谋共赢。本次沙龙的成功举办,搭建起政企联动、供需直通的高端交流平台——制造企业家、技术专家、产业服务精英齐聚一堂,既碰撞数字化创新火花,又落地车间改造实招,共探精密智造升级新路径,为制造业数智化高质量发展注入强劲动能。

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