在电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、航空航天、铁路交通、汽车制造及机械加工等行业，工件内部缺陷的精准检测直接关系到产品质量与运行安全。随着工业自动化程度的不断提升，无损检测设备正朝着智能化、数字化、便携化方向加速演进。深圳嘉禾精密仪器有限公司旗下品牌艾格斯威（AGSWAY）推出的AG-800PLUS智能数字超声波探伤仪，凭借明确的精度指标、宽泛的检测范围及丰富的自动化功能，为各行业的内部缺陷检测提供了新的设备选择。

精准检测，满足多场景需求

AG-800PLUS智能数字超声波探伤仪是一款集自动校准、波形分析、数据存储等功能于一体的全数字式探伤设备。该仪器检测范围可达15米（钢中纵波），透射模式30米，声速调节范围100～20000m/s，可覆盖碳钢、合金钢、不锈钢、铝、铜等多种金属材料的探伤需求。

在精度指标方面，AG-800PLUS垂直线性误差≤2.5%，水平线性误差≤0.2%，分辨力＞40dB（5P14探头），灵敏度余量＞66dB（深200mmΦ2平底孔）。采用12位高速AD转换器，采样速度320MHz，波形细腻，微小缺陷下的灵敏度和分辨力表现良好。重复发射率10～3000Hz可调，高速扫查时可有效防止漏检。

一键校准，提升检测效率

在传统探伤操作中，探头参数校准往往需要反复调试，耗费大量时间。AG-800PLUS具备一键式自动校准功能，可自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”，全程对话框提示，操作便捷-。仪器支持DAC、TCG、AVG曲线的自动生成与分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足不同行业的标准执行要求。

智能管理，数据全流程追溯

AG-800PLUS支持500个独立探伤通道（可扩展），可自由存储、回放1000幅A扫波形及数据。通过外接U盘，内部存储可随时导出，也可直接存储无限量的探伤文件。探伤录像功能可实现探伤过程的动态录像，通过外部U盘扩展可实现无限时高质量录像。B型扫描功能可实时显示工件横截面，直观呈现缺陷形状。蓝牙模式支持与手机和计算机通讯，配合手机APP可现场生成探伤报告并实现打印。

坚固可靠，适应严苛工况

该仪器达到IP65防护标准，采用合金与硅胶结合外壳，坚固耐用，防水防尘。内置高性能锂电池，单次充电可连续工作15小时，电池自带独立充电控制，两块电池可实现不间断连续作业。仪器内置13个探伤标准（含AWS D1.1/D1.5），可自由输入任意行业标准，现场探伤无需携带试块。

应用领域广泛

AG-800PLUS智能数字超声波探伤仪可广泛应用于电力行业（汽轮机转子、发电机护环、螺栓检测）、石油化工（压力容器、管道焊缝）、锅炉压力容器（制造及在役检测）、钢结构（桥梁、建筑焊缝）、航空航天（发动机叶片、起落架）、铁路交通（车轮、车轴、钢轨）、汽车制造（铸锻件、焊接件）以及机械制造（轴类、齿轮、锻件）等众多领域。

深圳嘉禾精密仪器有限公司（品牌：艾格斯威）专注于无损检测及实验室分析仪器的研发、生产和销售，拥有自主知识产权的产品数十种。公司在浙江和深圳设有研发生产中心，在北京、成都、吉林、西安、山东等枢纽城市设有服务中心，形成完整的销售及售后服务体系，致力于为全国企业提供高性能的自动化无损检测设备及专业技术支持。

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