人们对现代化数控机床系统在灵活性、高速实现完美加工效果、能效、透明度和互联互通方面的要求不断提升，倍福基于 PC 的控制技术为高效应对这些挑战提供理想解决方案。硬件和软件平台由标准组件构成，将所有自动化及 CNC 功能集成在同一个系统中。同时，机器设备设计方面的极大灵活性也会给机床制造商带来颇多好处。倍福凭借其长期以来积累的全面的机床技术专业知识确保提供性能匹配的控制解决方案。
让我们一起来看下倍福在数控机床行业中的实际案例吧！
TwinCAT 开放式 CNC 数控系统
助力优化高端激光切割工艺
苏州迅镭激光科技有限公司总部位于新加坡-苏州工业园区，专业致力于激光设备的研发、生产和销售。公司为占领高功率激光切割的市场，于 2016 年开始和倍福开启战略合作。基于 PC 的控制技术，特别是 TwinCAT 开放式 CNC 数控系统，为激光的高速稳定输出提供了保障。
具有良好开放性和较强自适应能力的
自动化平台助力优化机械设计方案
作为 3D 激光加工技术的先驱，通快（Trumpf）公司除了提供光束光源和光束传输组件之外，还提供各类激光切割机及成套系统解决方案。通快公司先进的 TruLaser Cell 系列 3D 激光切割机采用了倍福工业 PC 技术和 EtherCAT I/O 组件。他们的新一代 TruLaser Cell 8030 结合了 3D 激光切割的最大加工可靠性和生产效率。
定制化工业 PC 技术为实现具有
工业 4.0 能力的操作和网络化方案提供动力
位于德国萨拉赫市的埃马克公司以其高度灵活的制造解决方案而闻名，提供从标准机床到定制化机床等各类机床产品。同时他们还可以提供全新的 EDNA 操作和网络化方案，让生产过程更加透明和高效。EDNA（EMAG DNA）是埃马克公司研发的一套模块化软件生态系统，由互联互通的软件和机床组件构成。在接受《PC Control》杂志采访时，埃马克公司软件开发与物联网主管 Rainer Seitz 介绍了整体系统，以及倍福为他们量身定制的 CP3921 控制面板和 C6030 超紧凑型工业 PC 的具体优势。
灵活的、具有快速循环时间的控制技术
助力提升发卡电机定子生产线效率
近日，机床制造商格劳博集团为帮助客户应对消费者对电动汽车需求的快速增长局面，打造了大批量生产和装配系统。格劳博采用倍福基于 PC 和 EtherCAT 的控制和驱动技术解决了最大限度地缩短加工周期并相应加快工艺顺序等关键问题，成功完成了这一任务。一台精密的发卡电机（因为电机定子绕组的线圈形状像发卡而得名）专用机床很好地说明了这种优化的可扩展自动化解决方案所具备的优势。该解决方案不仅采用一台安装有 TwinCAT 3 软件的 C603x 超紧凑型工业 PC 作为中央控制平台，而且还配备了 XTS 磁驱柔性输送系统。
