在前两期中我们为大家分别介绍了菲尼克斯关于电气控制柜装配与定制板块的“规划软件&装配工具”和“工业现场标识管理”两部分的产品应用解决方案，展示了以菲尼克斯电气开发的PROJECT complete规划和编辑软件作为基础平台，如何辅助用户在工业现场轻松且高效地完成电气控制柜的装配，以及如何通过标识系统实现工业现场细节管控工作。
本期我们将继续为大家介绍菲尼克斯COMPLETE Line整体解决方案中的“装配与定制——数字化装配系统”板块。在过去的工业现场控制柜装配工作中，因为没有专业且全面的现场装配解决方案，同时用户往往缺乏标准化的装配流程管理体系，从而造成了用户装配效率低下、质量不稳定等问题。随着人工成本以及项目产出需求越来越高，电气控制柜装配趋势必将是自动化程度越来越高，如何提升装配效率、实现控制柜自动化装配是菲尼克斯电气考虑的重要任务。
现阶段简单的人工装配在工业现场装配过程中被广泛采用，这种装配方式缺乏辅助指导，高度依赖操作人员的专业知识和操作熟练度。而借助菲尼克斯提供的数字化辅助系统PROJECT complete，为电气控制柜装配提供了基础的数字化平台，实现标准化的柜体规划设计。同时能更好地对工人的装配工作提供操作指导，即使是缺乏专业产品知识的新手也能按图索骥，快速上手。数字化辅助软件也能帮助操作人员快速精准地找到所需的装配物料，高效准确地进行装配，并有效防止错误装配和材料浪费，甚至为将来的自动化装配提供了基础。
在数字化辅助人工装配的操作中，前期的PROJECT complete数字化辅助软件有效地将流程分解，实现流程标准化，降低人员综合技术能力要求和人工成本的浪费。用户在规划软件中完成元器件的选型与布局设计，并实时模拟BOM条的组装过程，数字化规划软件可帮助用户识别组装过程中的错误并自动修正，高度提升装配的效率。由于精准的规划，帮助用户建立了完善的工艺流程管理，从而有效地提升装配产能，实现项目的快速交付。基于菲尼克斯电气提供的数字化辅助系统作为指导，用户有效避免了错误的装配操作和物料浪费，并提升了柜体内布局的一致性和标准化，提升客户品牌形象。
随着人工成本的增加以及装配技术的不断进步，实现完全自动化装配是未来的趋势。自动化装配相比人工装配，可提高生产效率，降低成本，保证产品质量，特别是减轻或取代人工装配劳动。实现装配自动化是生产过程自动化或工厂自动化的重要标志，而菲尼克斯电气提供的数字化辅助软件PROJECT complete，因其强大的数据库和数据处理能力，为实现完全的自动化装配奠定了强大的基础。电气控制柜装配过程可通过软件轻松实现，支持直接从CAE程序中导出相关信息，从而轻松实现BOM条的完全自动化组装。
◾ 自动化装配系统Clipx - BOM条组装
在辅助系统的基础上，菲尼克斯推出了面向未来的全自动BOM条装配和标识系统Clipx。该自动化装配系统结合PROJECT complete软件，全面实现BOM条的自动化装配和标识打印工作。正是基于菲尼克斯电气在工控行业的百年沉淀和不断创新，从而提供了稳定可靠的产品和创新的技术，最终确保高效完成BOM条的自动化装配过程。在电气控制柜装配过程中，以数字化辅助软件驱动，用户只需轻点鼠标即可创建并完成所需要的BOM条组装项目，从而实现真正意义上的完全自动化装配工作，既能帮助用户节省人力成本，又能避免装配误操作，提升装配效率。
◾ 自动化装配系统Clipx - Marker激光标识
当自动化装配系统完成BOM条的组装，下一步就是标识工作。Clipx自动化装配系统支持Marker激光标识，可自动完成BOM条的标识。Marker激光标识系统，采取激光标识的工作原理，可快速高效地对BOM条进行标识。Marker激光标识系统工作状态完全可视化，用户可自定义标识打印内容，并直观感受到标识的自动化安装和打印带来的效率提升。此外Marker激光标识系统打印的标识内容清晰可读，具有耐刮擦、抗油污等良好的性能。相比过去人工打印并安装标识的装配方式，完全自动化标识帮助用户提升了效率，同时又避免了人工安装打印过程中出现的错误，给客户带来极大的便利。这便是工厂精益生产的要求，帮助用户节省时间和降低生产成本，同时又能保证稳定可靠的产品质量。
菲尼克斯电气提供的面向未来的全自动化装配解决方案，在优化装配流程的同时提升装配效率，从而降低了人工成本并有效避免装配错误。菲尼克斯电气围绕“装配与定制”板块提供全面的解决方案，从PROJECT complete规划和设计软件、打印设备、组装工具到标识材料，提供丰富的电气柜装配管理产品方案，帮助客户建立标准化的电气柜装配流程体系，最终实现装配现场的流程优化。基于数字化辅助软件，菲尼克斯电气未来推出的全自动化装配系统可实现无人化操作，帮助用户高效完成现场控制柜的装配工作，实现柜内布局的一致性和标准化。