01、MES概述

MES是将制造业管理系统和控制系统集成在一起的中间层，是位于管理层与控制层之间的执行系统。

MES是一个特定集合的总称包括特定功能的集合以及实现这些特定功能的产品。

MES不是一个特定行业的概念，而是应用于各种制造业的重要信息系统。

MES的任务是把管理系统的指令传达到生产现场，并将生产现场的信息及时收集、上传和处理，是上下两层之间信息的传递系统。

MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业降低成本、按期交货、提高产品的质量和服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药等)，能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。

MES可以为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

MESA（制造执行系统协会）在MES定义中强调了以下三点：

1、MES是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈。

2、 MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能，并作出相应的分析和处理。

3、MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。

02、MES功能组件和集成模型

• MES旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划同车间作业现场控制，通过执行系统串联起来。

• 现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。

• MES系统设置了必要的接口，与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。

• 1997年，MESA提出的MES功能组件和集成模型，包括11个功能: 

03、各角度看生产需求

客户角度

1、Q–Quality: 品质管理、不良分析、不良品管理。

2、C– Cost: 良率，效率；OEE设备综合效率。

3、D–Delivery: 交期，准时交付。

4、产品回溯: 生产时机、人员、设备、测试资料、批量不良等。

车间管理者的角度（透明度）

1、Q–Quality: 良率、不良分析、不良品管理、不良品重工。

2、C– Cost: 人员效率、设备效率、OEE。 

3、D–Delivery: 交期，落后数量、落后警示。

4、换线判断、换线时间。

车间工作者的角度（即时协助）

1、 品质偏离警示。

2、工件错站警示。

3、加工参数及注意事项警示。

4、设备不良通报。

  设备管理者（记录及统计）

1、设备不良统计。

2、设备问题点警报。

3、设备问题点记录及追踪。

4、保养记录及追踪。

04、国锐自主发展的KMES

1、KMES是国锐为KUS集团定制的MES系统，正在KUS正扬公司的生产线上运行。

2、这些产线都是全自动生产线。

3、KMES主要的功能如下图所示（均已开发完成）：

05、KMES控制架构

1、KMES可采用Oracle或Server数据库。

2、具有与EPR或PLM相连接的功能。

3、配有与各种设备连线的功能，含机器人。

4、CNC、注塑机、冲压机、示波器、雷达频谱仪、雷达目标模拟器等均可连线取得数据。

5、KMES控制架构如下图所示：

06、KMES设备监控

1、无人化管理系统，实现目视化管理。

2、无缝集成ERP系统，包括SAP、ORACLE、用友、金蝶等。

3、支持PC端、手机移动端和平板电脑APP对生产现场进行实时监控。

4、异常事件报警，系统自主推送到相关负责人优先处理。

5、智能报表汇总，生产数据轻松追溯。