央广网合肥9月16日消息(记者 张宣剑)9月15日上午，“中部崛起势正劲”采访团走进江淮蔚来合肥基地，在江淮蔚来先进制造基地，工厂采用数字化管理，按照最新的技术体系和产线标准建设，307台机器人实现车身主要连接100%自动化，车间整体自动化率97.5%，所有工位采用在线视觉检测，生产过程全程可追溯，保证质量一致性。 “机器人智能操作激光连接工艺可以使3D精度达到0.22毫米，具有高效率、高精准的特点。”蔚来汽车合肥基地总经理公共事务助理杨易说。
除了“机器多人少”外，车间还有个特点就是订单式生产、个性化定制。江淮蔚来可根据用户需求定制车型，喜欢什么内饰、颜色、轮毂，都能按客户要求订做，平均生产时限6-8周时间。
记者了解到该工厂是目前国内最新的全铝车身生产线，蔚来的两款量产车型ES8和ES6均在这里制造。
值得一提的是蔚来的整车下线速度。目前，基地的生产车间每小时下线20台车，交付时间6到8周，成熟车型3到4周。
截至今年7月18日，已有50000台整车在合肥先进制造基地量产下线。2020年8月交付数达3965台，同比翻番再创新高