水厂和管网属同一系统,水厂通过管网输水至用户,管网压力损失随供水量而变化;管网压力应符合节能并满足末端供水压力。水厂要求是供水泵站单耗降10%使全厂(含取水泵站)单耗降5~6%,以符合碳交易履约要求。
1930年代前苏联B•罗巴切夫提出水力模型至今用于管网规划设计,但计算管网末端压力精度±0.02MPa,水厂节能不明显;1970年代美国Robert提出宏观模型计算水厂出厂压力多数(96%以上)与实际误差±0.03MPa节能不理想,但计算各厂优化流量符合实际,且只依据SCADA数据建模简捷有进一步开发空间;2000年代以来水厂不再认同出厂恒压变频,其节能效果差。至今,国内外水厂仍是经验调度为主,节能空间较大。
水厂变流变压曲线(亦称:管网压力控制曲线模型)+变频器构成
低碳自动调度控制系统实现节能
水厂变流变压曲线+变频器组成低碳自动控制系统,曲线基于SCADA数据构建,变频控制泵群沿此曲线运行使出厂压力随流量变化而自动调节以保持管网末端(远端)压力恒定且无多余扬程而节能。
2007年低碳自动调度在广东南海市桂城水厂运行(设计日供水38万吨,高日供水45万吨)千吨水电耗(单耗)降低7.62%,年节电180万KWh。2012年用第二水厂水量(日供水50万吨)在管网末端建加压泵站供水至桂城水厂范围各远端,使其不再超负荷供水,2013年单耗降9.96%年节电220万KWh。
另辟蹊径构建管网压力控制曲线模型节能
管网末端压力与出厂压力流量相关,基于SCADA数据建立管网宏观模型,并混合应用多种优化算法构建末端压力与出厂压力流量关系模型,即水厂变流变压曲线(以下称:管网压力控制曲线模型)。
以下为
《水厂变流变压曲线+变频器在桂城水厂节能运行》课程简介及内容提要
本课程由
中国自动化产业服务集团、惠州市供水有限公司联袂呈现
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