当前，市场变化和产品个性化的需求对企业反应时间和柔性化生产能力提出前所未有的要求。科技革命风起云涌，智能制造、工业互联网、工业大数据、工业4.0和中国制造2025等新的生产理念不断涌现，全球进入空前的创新密集和产业变革时代。
工业4.0是把人、信息系统、控制系统和机器的信息融入到信息物理系统（CPS）中，并利用数据为企业服务，其本质即为“融合”。在制造系统中，工厂现场设备传感和控制层的数据与企业信息系统融合，并传到云端进行存储、分析，并指导企业的生产和运营。
工业4.0的基础是数字化和网络化。与此相应的是，工业4.0时代的工业控制，将由原来的集中控制向分散控制转变，让设备从传感器层、控制层到信息层的通讯能够无缝对接，从而建立一个高度灵活、个性化和数字化的系统。
作为自动化系统核心的控制系统，需要顺应潮流的发展，既要保持传统控制功能，也要能满足工业4.0的新需求。通讯多样性，可以满足将现有的多种协议和接口的设备数据采集处理；支持工业物联网；支持数据上云服务器，支持移动技术和VR(虚拟现实)等等……
菲尼克斯电气是德国工业4.0平台和相关组织的核心成员，致力于推进智能制造和数字化转型，推出了面向未来的全新自动化控制平台PLCnext，2018年获得“世界智能制造十大科技进展”奖。
菲尼克斯电气PLCnext平台，同时具备传统PLC和智能设备的功能。采用实时Linux系统，用户可选择传统PLC的IEC61131-3编程语言和高级语言（如C++ 、C#）或模型语言（如Matlab Simulink）进行混合开发，并且支持众多开源软件和工具，支持云服务等新技术。
采用PLCnext技术，不同的开发者可以独立使用不同的编程语言共同在一个控制系统平台上工作。可以利用熟悉的语言更方便、快速开发复杂应用程序；并确保程序执行的实时性和确定性。
PLCnext采用开源的软件和应用程序，提高开发过程的效率，并为未来的扩展提供无限可能。
PLCnext平台集成了丰富的接口和协议，以便在高度联网的自动化系统中进行开放通信，可以直接连接到基于云的服务和数据库来实现新的物联网业务。
PLCnext平台开放的同时，也注重安全性。我们的开发基于IEC62443标准，在自由开放的同时，让您更放心的使用。
PLCnext平台除了以上诸多的异于传统控制系统的技术，还有自己的社区（Community），不仅可以获取丰富的资料，包括最新PLCnext产品信息、用户手册、示例教程等，还有很多中外专家为您答疑解惑。
菲尼克斯电气PLCnext平台通过灵活的软件，开放的底层和强大的硬件，助力工业4.0和中国制造2025。