目视化管理电子看板系统
——目视化管理电子看板系统
发布时间：2019-06-30 17:06
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制造业
系统
接口
过程
生产效率
导读：
目视化管理是制造业生产、管理现场使用最多也最有效的一种模式，现代制造业一般使用 电子看板系统 （e-KanBan），汇集和显示所有工位的状态信息、生产及管理信息，实现生产制造过程的拉动生产、电子化工艺、知识管理。接口,生产效率,
目视化管理是制造业生产、管理现场使用最多也最有效的一种模式，现代制造业一般使用 电子看板系统 （www.hzjux.com）（e-KanBan），汇集和显示所有工位的状态信息、生产及管理信息，实现生产制造过程的拉动生产、电子化工艺、知识管理。电子看板系统（e-KanBan）显示内容和图表格式，可以根据制造企业具体需求定制。
目视化管理电子看板系统包括：生产管理平台、生产指令指示终端和生产状态数据采集终端等三个主要部分，生产管理平台主要包括生产任务管理、生产过程管理和生产工艺数据库；生产指令指示终端接收来自生产管理平台的信息，主要用于显示生产指令信息和其他作业流程信息比如流程工艺、作业进度、剩余工作量等；生产状态数据采集终端主要采集生产状态数据，可以是人工输入，也可以是由生产设备自动输入，将采集到的数据发送到生产管理平台。该系统具有通用数据库接口，应用层可以和企业ERP系统接口，数据层可以和企业MES系统接口，完成生产管理过程的信息化融合。
1.即时响应：
物料呼叫即时响应，能快速解决产线缺料的问题，提高生产效率。
2.目视化管理：
物料需求与调度信息，通过Andon看板（物料小看板）与Andon综合看板（LED综合物料显示看板），直接在生产现场、仓库和管理区域及时显示，真正做到物料拉动一目了然。
3.责任记录：
当物料剩余量达到触发条件（即最低剩余量时），工人是否及时发出物料需求呼叫？物料配送人员是否及时组织物料配送上线？电子看板系统会实时记录下每一次物料请求发生的时间、地点以及对物料请求的响应情况，并对此进行分析。
4.瓶颈定位：
电子看板系统自动记录各岗位物料呼叫的触发时间、触发次数，及物料配送人员、仓库管理员等物料响应情况，通过数据找到物料管理中的瓶颈环节，从而做到持续改善，提高生产效率。
目视化管理电子看板系统主要由三大部分组成，一是数据源，而数据源又可以分自动采集和手动录入两种情况；第二部分是WEB管理端，管理端的作用主要用于对数据的管理以及统计分析报表查看等操作；第三部分是信息展示端，常用的硬件有LCD屏、LED屏、平板、手机等。
生产计划发布：将生产计划实时发布到生产现场；
实时产量统计：实时收集生产现场产量；
产线异常通知：出现缺料、设备故障等异常，实时通报相关人员；
处理流程跟踪：跟踪异常处理过程，督促相关人员及时处理；
生产效率统计：统计生产效率，并对各生产线效率进行统计分析；
异常状况统计：统计各类异常状况次数及时间，并进行归类分析。
目视化管理电子看板系统对企业的意义：
1.及时将生产计划发布到各生产线；
2.实时掌握各生产线的产量数据；
3.对现场异常状况进行及时通报；
4.对异常处理的过程进行实时跟踪，促使相关人员及时处理，提高效率；
5.统计及分析生产效率；
6.电子看板系统对异常状况进行统计分析及跟进改善；
原文网址：http://www.hzjux.com/xinwenzixun/dianzikanbanxitongzixun/970.html