由于煤矿有可燃气体、粉尘等危险环境，二氧化碳致裂器的剪切电极必须与外绝缘；同时密封结构要承受400MPa压力的液态二氧化碳，还要承受-40℃低温，线路和定压剪切片绝缘，对致裂器充气阀的结构和强度要求很高。还要实现与致裂器内部活化剂进行导线的方便可靠连接，并且不能够连带活化剂旋转。现有致裂器都是外壁作为一个电极的产品，而且电极之间的连接都采用手工接线方式，而无法实现多个爆破致裂器串联。

二、组成部分及原理

矿山开采用新型的二氧化碳爆破设备双回路致裂器，矿山开采新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：二氧化碳爆破设备双回路致裂器，包括有加热总成、储液管、剪切片、释放头总成和充气阀总成，所述的充气阀总成包括充气阀总成壳体、用于与加热总成连接的连接部以及充气阀结构；二氧化碳爆破设备释放头总成包括释放头，剪切片包括有两个剪切电极、用于固定剪切电极的剪切片主体，释放头总成设置有固定部，加热总成设置有安装部，固定部设置有地一外螺纹，安装部设置有安装槽，二氧化碳爆破设备安装槽设置有与地一外螺纹配合的地一内螺纹，剪切片主体设置于安装槽内，所述剪切片主体设置有用于固定剪切电极的固定孔，所述剪切电极包括有螺纹部以及限位部，所述螺纹部连接有紧固螺母； 充气阀总成还包括所述双层电极结构，双层电极结构包括有中心电极和外套电极，外套电极和中心电极的外缘均包覆有绝缘保护套，外套电极设置有中心通孔，中心电极穿设于中心通孔内，中心电极的两端延伸出外套电极，二氧化碳爆破设备充气阀总成壳体的两端设置有过渡槽，双层电极结构的两端均延伸至过渡槽处，面向加热总成一端的过渡槽螺纹连接有外套电极固定套；两个所述剪切电极分别与中心电极和外套电极耦接。这样设置，通过剪切片和充气阀的双层电极结构，采用并排双电极结构互相绝缘，并与外壳绝缘；同时本结构采用高强度绝缘材料、密封性好；电极两端采用快插式连接，安装快捷、连接可靠，保证电极接触稳定的双电极定压剪切片。本设计采用同心双电极结构互相绝缘，并与外壳绝缘；同时本结构采用高强度绝缘材料、密封性好；两端采用快插式连接，安装快捷、连接可靠，保证电极接触稳定的双电裂器充气阀。

三、操作方式及特点：

进一步地：二氧化碳爆破设备释放头总成包括释放头，释放头包括加热总成固定的连接部、用于固定供电接头的固定部以及释放孔，释放孔面向所述加热总成方向倾斜设置。这样一开，可以实现受力平衡，使整个致裂器受力平衡，不会飞出伤人，同时提高产品各部寿命（a角度为3°~15°）的自平衡致裂器释放头。所述充气阀总成壳体设置有与弹簧跳豆适配的定位槽，所述固定部包括有卡槽，所述卡槽设置有弹簧跳豆。保证多个致裂器可以相互串联所述剪切片主体和安装槽之间设置有绝缘垫片。保证安全稳定性。外套电极螺纹连接有中心电极固定套，所述中心电极固定套和中心电极之间形成卡接环槽。方便接线卡接，更加便于拆装。所述外套电极面向加热总成的一端形成有地一限位凸起，所述充气阀总成壳体设置有与地一限位凸起适配的地一限位环槽。起到较佳的固定效果。所述中心通孔位于地一限位凸起处形成有地二限位环槽，所述中心电极形成有与地二限位环槽适配的地二限位凸起。通过这样配合，保证了中心电极与外套电极的隔离以及固定效果。所述地二限位环槽螺纹连接于所述中心电极固定套，所述中心电极固定套穿设于外套电极固定套中并通过绝缘层隔离。提高使用时的绝缘能力。所述充气阀总成还包括充装接头，所述充装接头内部设置有充装针阀。保证充气时的密封性。

四、产品特点：

综上所述，二氧化碳爆破设备新型具有以下有益效果：这样设置，通过剪切片和充气阀的双层电极结构，采用并排双电极结构互相绝缘，并与外壳绝缘；同时二氧化碳爆破设备采用高强度绝缘材料、密封性好；电极两端采用快插式连接，安装快捷、连接可靠，保证电极接触稳定的双电极定压剪切片。本设计采用同心双电极结构互相绝缘，并与外壳绝缘；同时二氧化碳爆破设备采用高强度绝缘材料、密封性好；两端采用快插式连接，安装快捷、连接可靠，保证电极接触稳定的双电裂器充气阀。二氧化碳爆破设备双回路致裂器，设计采用并排双电极结构互相绝缘，并与外壳绝缘；同时结构采用高强度绝缘材料、密封性好；电极两端采用快插式连接，安装快捷、连接可靠，保证电极接触稳定的双电极定压剪切片。采用同心双电极结构互相绝缘，并与外壳绝缘；同时本结构采用高强度绝缘材料、密封性好；两端采用快插式连接，安装快捷、连接可靠，保证电极接触稳定的双电裂器充气阀。采用斜释放孔设计，使整个致裂器受力平衡，不会飞出伤人，同时提高产品各部寿命的自平衡致裂器释放头。