2019年3月12日，为期三天的SIAF广州国际工业自动化技术及装备展览会（以下简称广州自动化展）在广州广交会展馆圆满落下帷幕。作为一家专注于自动化新技术的德资参展企业，倍福（Beckhoff）为客户带来了智能驱动技术XTS磁驱柔性输送系统和将机器视觉集成到自动化系统中的TwinCAT Vision解决方案。
XTS悬浮输送系统优化生产和销售：实质上就是优化驱动方案
工业4.0时代的到来使得全球企业都面临着巨大变革和挑战。市场正在培育新的经济动力,客户需求正在变得分散,且产品生命周期也越来越短。工业生产如何在实现实时响应的同时保持可持续性?目前,生产管理人员如何确保他们正在创造的产品满足所需的质量——产品往往具有快速变化的特点，且批次大小也各不相同，同时必须始终降低单位成本?针对客户上述的生产困扰，作为基于PC控制技术的专家,倍福提供了一套创新的解决方案：XTS输送系统 (eXtended Transport System) 。
XTS输送系统是一款结合所有线性和旋转驱动方案优势的驱动产品。一台工业PC、任意数量的磁力驱动动子、导轨和电机模块可随意组合，任意配置,具有高度灵活性。动子可以与它们的运动同步,自行分组和累积;它们能够在运动中产生夹紧力,通过再生制动系统恢复能量,并使用返回路径和前进路径实现输送目的。
倍福XTS磁悬浮输送系统：
■ 仅需少量组件:一台工业PC、无需电
■ 缆连接的动子、导轨和电机模块
■ 不同的几何形状、长度、半径和应用范围
■ 显著降低生产和销售成本
该款无电缆连接的PC控制式输送系统已在两方面走在了最前沿，其一,生产管理人员使用XTS能大幅度降低生产成本；其二，一旦一个产品离开工厂，XTS可以助力优化配送成本—在运输期间以及在销售点。
倍福XTS输送系统具有占地面积小，可满足零停机时间要求，能提高量产和效率，同时可减少25%的包装体积，助力缩短产品上市周期等优势。
优势一：XTS可以减少30%的机器占地面积，通过显著减少机器的体积。
XTS有很强的适应能力，
■可自由选择的轨道布局和动子数量
■可分别控制
■轻松集成入现有的环境中
■提高生产效率,延长使用寿命。
优势二：XTS满足零停机时间要求，通过软件功能修改批量大小。
■XTS可以实现极短的产品生命周期甚至只有几小时，
■转换时间仅需数秒
■转换时无停机
优势三：XTS提高量产和效率，通过实现连续的产品流。
■无冲击加速度超过100m/s2
■可实现最高定位精度
■在任何位置同步、选择性地开始和停止
■在任何情况下都可保持产品流
优势四：XTS可以减少25%的包装体积，通过极精确的定位。
■减少包装体积
■减少运输体积
■降低运输成本
■提高货架密度
优势五：XTS可以让上市时间缩短数周，通过从根本上简化软件和硬件工程。
■直线段和曲线段电机模块可以根据需要组合
■无磨损动子
■动子使得产品间隙仅为62毫米
■优化的几何形状允许通过完全动态的曲线驱动，散热可忽略不计
在本届广州自动化展上，除了上述XTS悬浮输送系统，倍福展示的另一个明星产品就是，将机器视觉集成到自动化系统中的TwinCAT Vision解决方案。
TwinCAT Vision集成机器视觉、优化设备、提高产品质量
倍福将其成熟且非常成功的 TwinCAT产品系列整合到TwinCAT Vision集成式图像处理解决方案中。这款新软件的面世也很好地说明了图像处理的重要性越来越高,它已成为提高制造机械质量的关键因素，特别是在工业4.0、质量优化及跟踪与追踪等应用中。
基于PC的控制为这些应用提供了一个理想的解决方案: TwinCAT Vision将图像处理功能添加到整合了PLC、运动控制、机器人、高端测量技术、物联网及HMI的通用控制平台中。由于相机配置和编程任务能够在熟悉的PC环境中实施，这样可以显著简化开发工作。另外,与图像处理相关的所有控制功能都可以在运行时系统中精确实时同步,从而消除了延迟,实时执行图像处理算法,与传统机器视觉解决方案相比有了质的飞跃。
TwinCAT Vision集成式图像处理解决方案具有提高市场竞争力、简化工业4.0的实施、提高生产效率、提高产品质量、完全同步等优势。
■竞争优势：将图像处理功能整合到总的控制系统中可以提高设备效率。机器视觉功能可以实现卓越的实时应用性能。
■轻松实现工业4.0解决方案：将PLC、运动控制、测量技术和机器视觉功能与物联网以及分析功能集成在同一个平台上,能够更轻松地实现工业4.0应用。
■提高生产效率：高精度测量和精确的光学检测确保符合工艺参数。
■品质保证：诸如跟踪与追踪等应用支持全面的产品质量追溯。
设备制造商可以借助TwinCAT Vision将图像处理任务完全集成到中央控制系统中,为更先进的机器设计铺平道路,从而能够满足未来的市场需求,提高市场竞争力和投资安全性。
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