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岗位
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需求
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呈现方式
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1.高层管理
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适时掌握订单生产完成情。
掌握每日产能饱和度、实际产能、合格率、不良品率、异常情况。
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体现生产计划与生产进度、每日生产现状，体现业务接单情况。
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2.中层管理
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随时随地掌握生产现场的状况。
了解所在环节的生产线作业情况。
了解各班组、机台产能效率，促进良性竞争。
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体现生产计划、机台生产计划、工作中心、生产进度和具体的生产信息，包括客户投诉、不良明细等。
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3.基层员工
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及时掌握生产计划、生产工艺、工序要求及注意事项，提高生产效率与良品率，提升操作技巧。
及时了解自己的生产效率、良品率及与其它班组的对比，激发良性竞争。
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体现生产任务、所在机台机台任务及任务相关的作业指导，并通过效率看板、激励看板促进员工的主观能动性。
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4.计划部门
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将生产工作单及时下达到生产线，并随时掌握订单的完成状况，保证准时交货。
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体现生产计划、机台生产计划、设备维护及工作中心的实际状况。
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5.公示看板
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将各项可以公开的信息、激励信息通过大看板方式可见，如表彰、通知、排名、
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通过生产场所、仓储场所的大屏幕方式，体现生产、激励、排名及投诉等信息。
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6.工序衔接
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了解所在环节的生产线作业情况，确保准时供应。
了解前后工序的生产状况，按节拍进行生产，提高生产效率。
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体现生产进度、机台生产计划、领发料状况、库存状况，下工序生产状况等。
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7.数据采集
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可对仓库领发料、生产现场数据采集、采购进料、销售出货等数据，通过人机交互、PDA+条码的方式实时采集。
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通过PDA+条码，或人机交互，或与智能硬件对接（如地磅、生产设备）等方式，实时采集采购、仓储、生产、发货等信息。
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8.设备维护
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及时掌握设备的运行状况，以及设备运行的整体效率。
即时获取需要维修的设备所处的位置，及时进行维护。
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帮助设备维护人员根据生产计划、设备维护计划灵活有效的开展设备维护工作，提高设备产能利用率。
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9.品质管理
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随时随地掌握各生产线的产品品质状况、良品率、缺陷分布，方便对对不良品率、异常的工序进行分析，并进行改善。
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帮助品质管理人员掌握实时的品质状况，以便及时改善。同时体现厂内主要不良明细、客户投诉等信息，体现不良状况的分布及比例。
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10.仓库物流
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预知生产线上用料状况，避免缺料等情况的发生，实现准时供应。
可及时掌握出货量、未交量、库存状况，客户需求日期及出货计划，及时做好出货准备。
现场通过PDA扫描条码领发料和出货。
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