随着物联网、大数据、移动应用等新一轮信息技术的发展，全球化工业革命开始提上日程，工业转型开始进入实质阶段。在中国，随着“中国制造2025”等战略的相继出台，智能工厂作为工业智能化发展的重要实践模式，已经引发行业的广泛关注。
智能工厂是在数字化工厂的基础上，利用物联网技术和监控技术加强信息管理和服务，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，以及合理计划排程。同时集智能手段和智能系统等新兴技术于一体，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。
数据采集系统作为生产过程信息的收集手段，成为连接底层自动化系统与高层信息化系统的桥梁，为企业信息化提供有效的基础数据，包括工艺参数、设备数据、质量数据、能源数据、干预干扰数据等等。数据采集将管理同生产紧密结合，使得系统形成“信息源于生产，又最终指导生产”的闭环有效系统。
但是工厂中设备众多、接口各异，如何实现设备和仪表通讯就成为实施难点。易往信息根据项目实践，推出了一款简单易用的数据采集软件，通过标准协议进行通讯，提高了数据采集的灵活性。
易往工业数据采集产品简介
工业数据采集产品为生产现场设备提供了分布式、智能化、可配置的数据采集系统，帮助客户分析生产过程中的关键指标参数，解决瓶颈问题，提高生产效率。
用户按照采集通道、采集设备、采集群组、采集条目的关系，依次配置好需要采集的网络设备参数。采集到的实时数据按照配置，保存在内存空间以及关系型数据库中。根据数据保存策略，海量历史数据可以归档保存在大数据系统中，供应用分析软件挖掘使用。
我们的产品有以下特点：
1. 实现工业现场设备信息以及生产数据的实时采集与监控；
2. 对Modbus-RTU协议进行了完美的集成，协议库处于持续更新丰富中；
3. 支持非标设备协议驱动定制开发；
4. 可以监控现场每个通讯网络节点通讯状态，及时发现通讯异常的节点并报警，通知相关人员处理；
5. 将现场所有设备数据统一进行管理，分配采集项变量，快速完成变量与业务数据绑定；
6. 通过内存数据库、关系型数据库、大数据存储方式，满足实时数据访问与历史数据访问的不同需求。
在整个智能工厂解决方案中，易往工业数据采集产品定位于:
ü 为EMS、MES、WMS等其他工业软件系统提供了现场设备及生产的实时数据，是其他系统的底层服务系统，是工业4.0的基石。
ü 统一的现场设备数据采集管理系统，建立完整的设备数据以及生产数据管理体系。
ü 数据采集系统对采集的数据进行数据分析，为工厂提供决策分析评估。
案例简介
易往工业数据采集产品已在国内某军工企业投入生产使用。采集点位分布在四个厂房，采集设备包括冲床、硫化机、烘箱、钻床、立式铣床、插床、平面磨床、卧式车床、数控车床、普通车床、流丝机、探伤机、坐标镗、铣复合中心等。
每个采集点位部署两个数据采集设备：电能表与安灯控制器。电能表用于读取设备工作的电压、电流、功率、消耗电能等。安灯控制器用于接收数据采集软件指令。控制报警灯发出报警信号。
工厂设备数据采用加装电能表进行电能采集，采集到的数据通过RS485现场总线，将数据汇总到串口服务器，再通过串口服务器将数据由高速以太网传输到数据采集服务器。完成现场电能数据快速采集。
同时，数据采集服务器支持控制指令下发，通过以太网下发给安灯控制PC,安灯控制PC上的安灯控制软件接收指令后通过RS485控制现场安灯箱点亮/熄灭相应的安灯。
未来规划
目前，易往工业数据采集产品已经实现了数据采集与（大）数据存储的基本功能，满足了用户的基本需求，并且该产品也处于不断的优化迭代中。
未来我们将在大数据存储的基础上，进一步聚合ERP、MES、WMS、SCM等业务系统的业务数据，通过大数据分析技术，利用各种数据模型，将企业内部的各种业务数据结合起来，多维度分析，进而通过先进的分析工具发现新的洞见。通过大数据分析技术，推动企业向智能工厂转型。