2017施耐德电气举办了以“工业融合 物联未来”为主题的成都站创新峰会，隆重推出面向工业领域的EcoStruxure架构与平台，通过这个具备开放性、交互性的平台，全面覆盖工厂及机器设备，从而让施耐德电气助力工业互联网发展，帮助工业客户简化运营，利用开放性技术实现提质增效。
峰会期间，通过与施耐德电气高级副总裁工业事业部中国区负责人马跃先生的交流，为大家呈现施耐德电气推出的面向工业的EcoStruxure平台，诠释施耐德电气的转型，正由从传统的自动化产品、技术、服务提供商，开始走向融合物联网技术，助力工业企业全面提升运营效率与生产力,改善最终用户体验,创造商业价值，实现顺应大势的互联网+服务模式。
回顾施耐德电气在中国OEM行业30年发展历史，从最初的服务商，到2007年建立行业应用中心，对国内行业进行领域细分，满足终端客户需求；到今天拥有2.6万名员工、26家工厂分布中国各地，关注重点也从用户设备本身到由设备组成的整个生产线、再到服务和运营，逐步实现以工业物联，融合未来。
用户过去只能使用施耐德电气产品对应的软件，而通过面向工业领域的EcoStruxure这个数字化服务平台，现在工业用户可以接触施耐德电气所有产品的软件，从而可以更好地了解、使用平台化带来的便捷服务；同时，此平台让用户能够更方便地收集自身设备的数据，从而以可视、可用数据，来提高自身的生产效率。
面向工业领域的EcoStruxure不仅实现了软件服务集成化和数据可视化，还具有开放性，允许多种产品接入这个平台。面向工业领域的EcoStruxure是基于工业以太网的平台，而工业以太网是一个开放的互联网协议，所以面向工业领域的EcoStruxure可以通过工业以太网保证所有的产品现场执行单元和传感器能够实现，包括自动化设备，能够实现互联互通以及信息交互和控制的能力。因此，这个平台除了可以连接施耐德电气自身的产品外，还可以连接现有比较成熟的软件基础，比如说OPC对数据采集的功能，同时可以对第三方的或者其他品牌的产品进行数据交互。
这样的变化，首先能够让施耐德电气满足用户更多需求。在智能制造备受关注的今天，制造业不再局限于过去的大规模、大产能，而是讲究可控成本和定制，这是随着消费者的个性化追求而产生的需求，过去的工业标准化生产难以满足这种需求，而面向工业领域的EcoStruxure这样的开放平台，可以让消费者通过OEM落实到集成商，在平台上得到实现。平台的开放性、创新性，让用户能够挖掘数据的价值，从可视，到可控、可调，使用户之前的成本驱动变得简单明了，实现数字化管理，从而使业务模式得到创新。
另一方面是安全，从原来的设备安全，到现在数字化后的信息安全、网络安全，这都是OEM商所关注的问题。面向工业领域的EcoStruxure从传感器技术、设计信息、云端，以存储的方式进行分类，然后分析，云技术使用户在使用该平台时形成闭环，从而有效保证用户信息安全。
同时，施耐德电气工业事业部OEM行业总监王新华和中国区OEM业务运营总监乔锃,还分别就施耐德电气独特的智能制造理念和行业实践,以及针对OEM行业的战略布局和发展重点,解读EcoStruxure Machine架构。
在面向工业领域的EcoStruxure平台基础上，施耐德电气展现了主要面向OEM行业的独特架构——EcoStruxure Machine，为机械设备制造商和最终用户提供面向物联网和智能设备的数字化解决方案服务，通过真正的“一网到底”，将机器操作和工艺数据无缝集成，并支持快速响应及全面报告能力，从而降低客户的总拥有成本，为机械设备制造的全生命周期创造价值。
面向工业领域的EcoStruxure带来的平台化服务，使施耐德电气的用户能够更好地收集、分析、处理数据，以应对复杂业务环境，决定未来发展方向，EcoStruxure Machine架构也使OEM行业原本普遍的一次机器一次买卖，转变为一次机器后续数字化运维服务，从而帮助工业用户优化资产管理，完成数字化转型。
面向工业领域的EcoStruxure对施耐德电气不仅意味着强大的数据统合和开放交互，还使工业互联网进入实体经济落到了实处，让工业物联网走向实用性。
施耐德电气高级副总裁、工业事业部中国区负责人马跃表示：“面对当今软件定义并驱动制造业发展的趋势，施耐德电气始终坚持创新，此次发布的面向工业领域的EcoStruxure，将进一步促进数字化和自动化的有机融合，提升工业用户的决策力和生产力，增强企业级控制及透明度，实现端到端运营和产品全生命周期的管理优化，为工业领域的数字化转型和智能化升级全面助力。”