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千亿柔性电路板产业迎来爆发 中企全球市占率仅约10%

发布时间:2017-05-24 来源:中国自动化网 类型:行业资讯 人浏览
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产值 柔性电路板 FPC产业

导  读:

伴随智能手机、平板电脑、可穿戴设备等消费电子产品的快速发展,柔性电路板(Flexible Printed Circuit 简称FPC)正得到越来越广泛的应用,本土FPC产业也逐渐进入爆发期。专家指出,目前全球FPC产业年产值约1000亿元人民币,国内企业市场占比仅约10%,未来仍需不断增强技术实力,拓展高端市场,并积极“走出去”进军国际市场。

伴随智能手机、平板电脑、可穿戴设备等消费电子产品的快速发展,柔性电路板(Flexible Printed Circuit 简称FPC)正得到越来越广泛的应用,本土FPC产业也逐渐进入爆发期。专家指出,目前全球FPC产业年产值约1000亿元人民币,国内企业市场占比仅约10%,未来仍需不断增强技术实力,拓展高端市场,并积极“走出去”进军国际市场。

智能终端普及带动FPC产业爆发

线路板通常分为两类,一类是刚性电路板,一类是柔性电路板,刚性电路板主要用在冰箱之类的家用电器上,柔性电路板则凭借重量轻、厚度薄、弯折性好等特点,成为智能手机等消费电子产品不可或缺的元器件。

作为全球消费电子产品制造大国,柔性电路板在国内具有巨大需求,国产柔性电路板企业正迎来快速发展。记者近日从国内柔性电路板龙头企业上达电子获悉,上达电子2004年开始进入FPC领域,目前已成为京东方、天马、华星光电等国产面板厂商的主要供应商,同时也是华为、OPPO、VIVO等国内智能手机厂商的供应商。2016年上达电子营收约8亿元,预计今年将增至10亿元。

上达电子董事长李晓华告诉记者,目前柔性电路板的需求每天都在增长,上达电子近年来正是得益于京东方、天马等国产面板企业的快速发展,带动公司业绩显著增长。

中国科学院院士黄维表示,柔性电子技术将带动万亿规模市场,是我国争取电子产业跨越式发展的机会,可成为国家支柱产业。

广发证券(15.700, 0.00, 0.00%)研报也认为,因为迎合了电子产品轻薄化、灵活化的趋势,FPC成为电子设备中的主要连接配件,而随着全球FPC产能加速东移,本土厂商将大有可为。

中国企业全球市场占比仅10%

近年来,柔性电路板成为国内资本市场的一大热点。去年3月,上达电子在“新三板”挂牌,同年9月进入战略创新层;厦门弘信电子(12.310, 1.12, 10.01%)在创业板上市近日获证监会批准;江西合力泰(18.970, 0.19, 1.01%)近期公告称,拟收购蓝沛科技,以获得国际领先的FPC材料技术……

国内FPC产能正快速扩张,不过有专家指出,目前FPC产品部分核心原材料,如挠性覆铜板、导电胶膜、屏蔽膜等仍掌握在外资企业手中,国内FPC内资厂商参与国际市场竞争能力较弱,销售主要集中在国内市场,整体市场占有率偏低。

据李晓华介绍,欧美和日本企业比国内厂商早10年到20年进入FPC行业,目前他们的规模要比国内厂商大很多。现在,全球每年柔性电路板市场需求为100多亿美元,将近1000亿人民币,而国内企业全球市场占比加起来仅约10%。

“最近5年中国企业的柔性电路板技术已提高很多,但跟国际相比,我觉得还差2年。”上达电子首席执行官杨桂彪表示,因为中国企业的产品主要以双面板为主,而国外企业的产品大多是多层板和一些比较薄的电路板。另外,目前软硬结合板的需求正迅速上涨,但中国厂商还没有一家企业能把软硬结合板产品做到和美国、日本企业一样好。

国内企业加速提升技术水平

虽然国内FPC企业与国外厂商存在明显差距,不过,在业内人士看来,随着近年来华为、OPPO、VIVO等国产手机品牌的突飞猛进,国内FPC厂商通过自身技术创新、生产工艺改造以及产能升级,技术水平和生产规模与外资企业的差距在不断缩小。

目前,市场对FPC的技术要求越来越高,例如层数越来越多、线宽和线距越来越窄、孔径越来越小、柔韧性越来越高等。据李晓华介绍,上达电子已开始自主研发高端化FPC产品,在产品方面已有新的突破。衡量FPC产品技术含量的关键因素是看线宽线距,上达电子目前的极限能做到25微米,而且保证线路的良品率。此外,对多层、盲埋孔、二阶盲孔等高端FPC产品,也已经做好了生产准备。

弘信电子董事长李强近日也在路演中表示,未来三年,弘信电子将继续致力于高精密度、高难度FPC的研究和制造,将“弘信电子”打造成FPC行业的世界知名品牌。

除满足国内市场外,开拓海外市场成为国内FPC企业的另一突围方向。李晓华向记者表示,上达电子前十来年的发展主要依赖国内客户,下一步,企业未来的销售增长、发展动力将主要依靠国外市场。国外市场的订单技术要求比较高,从价格上来讲国外订单的附加值也比较高,收入会比国内订单高一些。

而在杨桂彪看来,国内FPC厂商要进军海外市场,首先得有人才,其次要有生产设备,最后是管理。“中国企业在技术上比国际企业差2年,如果有一些企业愿意投资,加上团队管理好的话,预计需要15个月到18个月的时间,我们可以接近国际水平。”

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