自动化、智能化是现在制造行业的大背景，玩具制造业也逐渐由传统模式向智能化转变，传统玩具制造商需要在玩具的生产制造过程中不断提高，才能顺应整个“中国智造”的大潮流。

传统玩具制造商在玩具生产过程中，由于设计、生产周期长，难以适应变化多样的市场需求，而采用三维扫描技术可以通过快速获取模型进行设计开发，高速高效的进行玩具的智能化前期开发。

针对玩具三维扫描重构[A1] ，知象光电开发了一套完美兼容玩具逆向工程的扫描系统，通常流程为：

1.通过三维扫描仪快速获取玩具实物三维数字模型

2.将取得的通用模型文件导入专业的三维设计软件，对模型进行构思设计

3.通过3D打印机等快速成型设备生成实物

4.对玩具样品进行验证，符合预期则开模进入批量生产阶段

传统的玩具是先通过构思，然后由美工设计草图，再经过三维软件正向设计绘制出三维模型，进而对零件进行加工，经过多次细化加工后，最后进行产品开模完成设计流程，这样往往容易在瞬息万变的市场竞争中错失良机。

采用三维扫描技术[A2] 对玩具进行三维重构设计的过程中，改变了传统设计模式冗长的操作流程，大大缩短了新品推出的时间，玩具设计变得简单快捷。

知象光电ScanKing系列桌面三维扫描仪[A3] ，采用白光、激光双模式专利扫描技术，在整个扫描过程中无需粘贴任何标志点和喷显影剂等操作，可以对不同尺寸、不同色泽、不同材质的玩具进行高精度扫描，超快速生成可以兼容大部分三维设计软件、具备高精度彩色纹理的通用模型文件（如STL/OBJ/PLY），完美满足玩具三维重构设计需求。