尽管面临的困难重重，但对于错过了前三次工业革命后的中国工业而言，这次的工业4.0却是第一次与世界工业革命如此接近的好机遇。
愿景固然可喜，不过工业4.0毕竟是要用实力说话的。中国是个制造大国，然而与其他发展国家相比，我国制造业发展中仍存在不少阻碍。那么制约中国工业4.0发展的都有哪些因素呢？
一、低下的制造业水平
工业4.0是建立在强大的制造业基础之上,而我国是采用粗放的工业经济发展方式，无论是电气化自动化程度，还是工艺水平和生产效率都远远低于世界先进水平。绝大多数的工厂生产线都难以满足工业4.0的信息化、智能化要求。
因此，切实补好工业基础是第一课。通过政策的引导，借助工业4.0发展的机遇，或可促进中国工业制造水平大幅提升。
虽然难度不小，但低下的制造业水平并不是制约中国工业4.0发展的最大因素。
二、软件开发能力的不足
工业4.0的目标是实现智能工厂和生产及物流，我们都知道硬件和硬件之间并不能直接对话，那么机器之间的信息传递和联动就非常重要。因此德国霍尔格．伯格丁教授就认为，工业4.0强调信息通信技术及软件是未来开发和生产的核心技术，未来软件开发的重要性会越来越大。事实也正如此，据预测自2010年起，今后15年内软件在汽车工业开发中的份额将从15%升高到30%。
而软件开发能力恰恰是中国工业的弱项。我们仍习惯于认为只有硬件才是产品，忽视软件开发的价值。像国产智能手机一味拼硬件拼配置拼低价，最后拼到有市场无利润、损人不利已的地步，就是一个明显的例子。要扭转这个趋势，除了提高全民的认知意识外，还有赖于市场经济加大对知识产权的切实保护，这些都决非一朝一夕可以实现。
三、落后的企业管理水平
工业4.0不是简单地把机器接入互联网，也不是流水生产线简单的智能化，它的根本在于融合系统和理念。在未来工业4.0体系中，随着生产线智能化，熟练工种逐渐减少，能动性岗位增加。人的作用不但不会消弱，反而会在技术专业性发挥更大作用。很难想象一个连没有工程师文化的泰勒制企业，能够理解工业4.0体系中员工的尊严和价值。
将来固然有望通过努力，改造升级现有生产线为符合甲方工业4.0体系硬件标准的智能化生产线，但由于存在着管理水平的致命缺陷，导致它不具备整合产业链的能力，在工业4.0体系中依然难有话语主导权。
