设计环节
已经充分软件化，并且越来越强大，比如我们之前在《美帝制造业回流，三个万万没想到》中提过的『超速原型设计』，略过不表。
制造模具、生产原型环节：
开模很贵，造出原型很重要。之前被炒得火热的3D打印，随着技术逐渐能够满足表面公差和抗张强度的需求后，开始变得成熟，将对这个环节实现升级。按照Gartner的HyperCycle，3D打印已经接近规模生产阶段。
3D打印从狂热到覆灭，到最近开始悄悄再崛起，越来越有商业效率
举个例子。热交换器——一种要么使热量进入设备、要么使热量散发出来的装置，正在被3D打印改变。热交换器很重要，它是热力学第一定律的实际应用。汽车离不开它——水被泵压到发动机周围，带走热量，散发到空气中。航空、化学制造等行业也很需要它。热交换器市场规模将达到195亿美元，但是，在过去二十年，基本没什么革新。因为，传统的损耗性制造技术已经发展到头了，无论怎么蚀刻、钎焊、熔焊，都无法给热交换器带来性能的根本提升。
而有了3D打印这种加层制造技术，像Conflux科技这种公司就可以充分发挥想象力，以全新的几何构造来组合热交换器，从而造就一款低重量（重量减少50%！）、高密度、低压降、热力转化性能更高的产品。
通过3D打印重型设计热交换器
假如热交换器这种关键部件能够通过3D打印完成，其它重要部件为什么不行？
不仅如此，当3D打印成本继续下降、材料强度继续增强，开模、造出部件原型后，甚至直接可以用3D打印的方式进行批量生产。这意味着制造业去中心化，变得更快、更小、更灵活。
ProtoLabs（NYSE：PRLB）价值14亿美金，服务于各行各业，最快速生产各种原型产品，可以在1至15天内生产25至5000个部件，是新兴制造业的一朵奇葩
生产环节
无灯工厂是趋势。机器人全面替代低端劳动力已经近在眼前。国内厂商在这方面危机感和动力都十足。
美国MiddleWest公司负责输出的无灯工厂自动化生产方案
比如，海尔建了无灯工厂，一条洗衣机生产线原来需要92个人，现在只需要1个人。
海尔的老对手美的在这方面也不甘示弱，292亿收购德国库卡。库卡集团是全球领先的机器人及自动化生产设备和解决方案的供应商，有着118年的历史，在德国及整个欧洲的工业中，都有举足轻重的地位。库卡机器人板块处于市场领先地位，在汽车工业机器人行业位列全球市场前三、欧洲第一。
不仅仅是刚性材料，柔性材料也开始能自动化生产了。2016年9月初，Sewbo公司宣布了制衣系统的问世。由于织物材料很柔软，而且衣服是拼接起来，机器人大有可为。
整个Sewbo系统最关键的地方在于纺织物材料。从动态图我们可以看出，对于布料进行浆硬，像硬纸板一样，工业机器人更容易得剪裁和拼接了。
在制衣过程中，织物经过特殊的硬化过程处理，机器臂将其拿起、放下、交给缝纫机操作。刚刚做好的衣服看起来并不能穿，但是机械臂将其放进热水里一烫，织物就会变软。
一件机器人制作的T恤诞生了
这项技术对于棉织物都有效果，虽然无法处理皮革和防水材料，但是装配上可编程的六轴关节式机器人就足以颠覆制衣行业了。
越南蓬勃的纺织工业
虽然中国内地的成衣制作被越南抢走了部分蛋糕，但是对于制造商来说，机器人可能才是最终的解决方案。整个系统最终会大大降低成本，不怕工会，不怕员工跳楼，不怕年终讨薪，全天候工作，全年无休，而且缩短了供应链，管理成本也降低了。
综上，在科技的驱动下，制造业内部的各个环节已经不自觉地开始通缩，而外部的两个推动力——需求和信用（投资）也在通缩。在外人看来，整个制造业是在升级。而对于从业者来说，却如同被无形的手扼住喉咙一般难受
这些年，无论成败，资金都围着房地产跑。一转眼，小企业已经没有机会再来升级——资本和技术层面已经远远超越了一般老板的能力，对于趋势的展望更是要求很高的眼界与格局，完全做不到。看起来最熟悉的制造业，已经在最近几年变成了一个高科技的陌生人。
那些倍受挤压的生产端厂商，最终只能向前端服务、后端研发去寻找出路。新形势下，制造业需要有更强的服务意识，需要有更强的研发能力，去认真思考、处理与消费者之间的关系，或许还有希望。
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