随着工业科技的发展和中国制造业人口红利的结束，更多的企业开始采取设备增建、扩建、采用先进生产技术等提高生产效率举措的探索，从各方面去实现生产成本的极大降低与生产效率的最大化提高。作为制造工厂运营的核心资产——生产装备，其安全、无故障持续运营和最优化效率生产的管理，成为实现低成本高利润目标的主要推手。在实行更加高速高效的生产运营中，传统的装备管理手段已经不适合当前这种正在趋向智慧化、智能化生产的需求，智能装备管理成为当前智能制造的标配管理技术手段。
在智能生产过程中，生产装备管理需要实时获取设备状态数据，为设备日常维护、检修和增扩建提供最精准的数据信息依据。然而这些包括着数字、声音、视频的复杂信息如何获取，如何转化利用，并将这些数据作为生产装备全生命周期服务的一项重要内容，如何来做好客户服务？智能装备管理又将为工业自动化制造商开启一个怎样的新兴市场空间？让易往信息结合自身的智能化解决方案来提供一些思路。
现代生产装备管理有哪些新的需求
智能时代的到来使得现代生产装备的管理相比较传统装备管理而言有了新的特点和需求，集中体现在如下方面：首先企业越发注重资源和能源的耗用情况，以求能达到节能和可持续发展的需求；其次，坚持安全第一、预防为主的方针,确保设备和操作人员安全可靠运行；然后让装备管理与现代的信息化、智能化的技术结合，实现设备管理科学、规范、高效、经济；坚持设计、制造与使用相结合,维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合；企业装备设备管理应该体系化、系统化、专业化、信息化，配备配备精干高效的管理人员,形成健全的设备管理组织；最后企业应该加强技术培训,不断提高设备管理人员、检维修人员和操作人员的素质,学习最新的信息化技术和手段，为完成新时代下设备管理任务和企业的生产经营目标奠定基础。
易往信息全面助力智能装备管理
易往信息的FlexEngine平台中的MES模块能实现这个功能，由于其“上传下达”的集成作用，在企业车间底层设备与管理上层信息化架起一座桥梁。FlexEngine-MES平台包括执行层与自动化层两个层次应用，执行层包括生产管理、物料管理、质量管理、能源管理四大业务模块；自动化层包括ANDON、AVI、PMC以及RC四大业务模块，涵盖了生产执行过程主要的核心业务，各模块间相互集成，即可单独应用，也可整体应用，满足智能制造管理中“统一规划、分步实施”的信息化规划原则，可分阶段，分模块进行MES实施推进。FlexEngine-MES在企业信息化规划中位于中间的执行层，上接计划层规划管理信息，将之分解为可执行任务，将完成信息反馈计划层；下接控制层，监控底层自动化设备运行，传递运行指令要求，最终形成信息闭环。对外提供与ERP、DMS、SCM、BOM软件系统及PDA、RFID、PLC等硬件平台接口，实现数据的及时传递与信息集成。FlexEngine-MES平台具有强大的集成功能，能够与企业ERP/PLM/CAPP等其他信息化系统进行集成，如SAP、UGS和PTC等，全力为企业打造从生产现场到企业上层管理的全方位信息化解决方案。同时，易往MES也能和国内其他品牌的ERP/PDM/CAPP系统实现集成应用，能完美实现各设备运行数据需要实时透明的进行监控，从而进行预判性设备维护，对于数据的精准实时和设备的准确预判。
绿色制造，易往管控生产能源消耗
对于设备的智能化管理，用户更加关心的还有设备的能源消耗问题，以及如何去有效进行设备能源管理，易往信息在这个领域有着自己独到的解决方案。
绿色制造已经成为制造业未来发展的关注重点，设备的智能化管理也成为其中的重灾区，易往信息的智能化解决方案主要从设备运行和生产过程的能源消耗中提取信息和数据，为企业进行能耗分析和数据还原提供第一手资料，在生产运行和设备管理中主要耗的能源有：电、水、燃气……电能作为主要能源，支持着企业的动力、机床、空调、照明、排风等工业系统；水能源用在锅炉用水、冷却用水、洗涤用水和温、湿度调整等方面。易往信息FlexEngine的能源管理模块，对底层生产过程实时信息的采集和数据挖掘，通过信息集成形成优化控制、优化调度和优化决策等的判断或指令，提供图形组件分析、报表分析、预警告警等机制对企业内部水、电、气等公用工程资源进行管理，它与生产调度系统密切结合，完成生产与能源的协调管理。合理利用资源，节约能源, 最大限度地降低生产成本, 最大限度降低对环境的污染。实现企业生产过程的安全、稳定、均衡、优质、高产、低耗的目标。
缘来是你，易往信息实现设备与系统的最佳搭配运行
绿色制造和智能制造都要求设备与系统进行良好的匹配，在匹配环节上，易往信息除了之前提到的MES系统来进行设备层与信息管理层的对接外，还会提取设备的信息，传输到FlexEngine-APS中，APS被誉为供应链优化引擎，在满足能力约束、原料约束、需求约束、运输约束、资金约束 等各种生产资源约束的基础上，实时、同步地给出在不同生产阶段的最优生产排程计划，进行设备与系统的最佳匹配，最大化优化用户目标，如准时交货、设备利用率、成本等，帮助生产企业优化生产管理及作业流程，最大限度的助力生产制造业，降低生产成本，提高整个生产及管理效率，缩短生产周期，降低库存成本，加快市场响应速度，减少企业的订单交期压力，从而全面提高企业服务水平和竞争力，帮助企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。
用数据说话——科学管理产品全生命周期
在企业长期发展中，设备和硬件不可避免要进行折旧管理，从价值出发如何更好的进行设备管理也是一门学问。易往信息的智能解决方案中拥有FlexEngine-DES大数据分析系统，它是整个FlexEngine平台的大数据分析和计算引擎，贯穿整个企业生产、产品生态体系，有效的避免信息孤岛和数据孤立，总体实现服务共享、数据共享,它是一个标准的大数据中心，这些数据均是从数据仓库经过ETL抽取而来；高度抽象的模型算法库，能够快速有效进行大数据分析计算；统一的服务接口，保证各系统数据统一、协同运作；全面支持Hadoop和Spark大数据分布式处理框架。在提取了这部分数据信息后，易往信息还有FlexEngine-SMS仿真模拟系统来对设备的折旧情况进行仿真模拟，以求达到最接近预测的情况，将仿真技术与虚拟现实技术相结合，利用虚拟现实技术进行仿真模型的建立和实验的模拟，使仿真的过程和结果可以实现图象化、可视化，使仿真的系统具有了三维、实时交互、动态感知等特征，实现对工厂、生产线、供应链、仓储规划、物流运输等领域三维仿真，让结果更加真实可信。
面向未来，装备智能管理的蓝海
装备智能管理体现了专业化分工的大趋势，智能时代的到来让生产的全生命周期变得越发的复杂，装备管理的难度也在不断递增，他需要更加专业、更加全面、更加熟悉信息化技术的人才，可以想见，这部分人才的需求越来越大，当人才市场无法满足时，这对企业而言将是一项巨大的成本。一定会有人发现这个商机成立相对应的装备管理专业服务公司，或许会有一些企业考虑将这个业务外包出去，他就成为了一个服务，而易往信息无疑走在了时代的前面，我们用软件来代替人工，我们用信息和数据来代替需要专业化人才经验才能判断的难题确定下来，让一般员工也能进行智能化的装备管理，这是虽然对我们的产品会提出更严苛的要求，但是易往信息无所畏惧，因为这是我们的看家本领，也是我们对于客户的价值所在！