由工信部颁布的《工业节能管理办法》即将在6月30日起实施。其中明确指出，对不符合强制性能耗限额和能效标准的行为进行法律追究，对主要负责人进行责任追究。这无疑为工业制造领域带来了新的考验和要求，然而在日益恶劣的环境污染和能源危机的影响下，节能改造亦是迫在眉睫。

这个被称作史上最严的《办法》的颁布实施，倒逼着企业对工业生产方式进行改革，其中空压机节能改造是重点方向。特别是近年来国内大力发展电子产业，而其中的电子生产企业对高品质空压机有很大的需求，空压机的能效更是影响电子企业制造成本的关键因素。

据空压机节能领域的高新企业爱索能源介绍：空压机在工业中能耗占比为8.7%，而我国空压机年耗电高达3000亿度，其中40%以上的能耗浪费在动力设备负载不匹配、供气管网配置不合理、末端设备用气粗放上。一些对压缩空气需求较大的电子企业客户，只要在空压机系统的能效上提升1%，每年就可节约上百万元的电费。

而空压机系统如何进行节能改造呢？根据权威机构检测，空压机所消耗的电能仅有10%转化成压缩空气，剩下的90%转化为热能，由此可见，压缩空气比电费还要贵十倍，但是这点往往是最容易忽略的。在大多数的工厂，到处都能听到漏气的声音，但很少有人理会，如果能把泄漏问题解决了，就节省了大量的能源。而当多台空压机组成空压机群时，采取集中控制的方式也是一种有效的节能方式。

本次《工业节能管理办法》的落实，为高能耗企业敲响了警钟。而在政策的影响下，却为空压机系统节能改造带来了最佳的机遇。各企业积极响应政策号召，切实发展空压机系统整体节能解决方案，为绿色发展作出应有的贡献。