电动机行业是一个传统的行业。经过多年的发展，它已经成为现代生产、生活中不可或缺的核心、基础，是国民经济中重要的一环。伴随着现代高新技术产业的发展，电机技术已逐渐成熟。作为劳动密集型产业，我国发展电机制造业有着得天独厚的优势。随着其他学科和工程方法的进步，如功率电子学的发展，高电压等级的功率电子器件的出现，新的永磁材料和绝缘材料的出现，网络和IT技术，有限元等分析工具的发展，日益增长的环境意识和再生能源的使用思想等，使得传统电机得到了新的发展和应用。

虽然我国经受了全球经济危机的影响，部分产业产值呈下降趋势。但是电机企业产量仍突飞猛进。其主要原因是，企业积极实施国家节能政策，风电生产项目的效果显著。小型交流电机同比小幅增长，大中型电机增势明显，这与国家经济快速增长拉动有关；直流电机产量同比降幅加大，主要是用户如轧钢机行业的需求量减少。随着交流变频器电机技术的发展，依靠性价比优势，替代部分直流电机，使直流电机市场萎缩。

为了缓解涨价对生产造成的影响，我国电机制造企业应适当调整电机产品价格，主要还是提升电机的技术性能和制造工艺，使其向小型化、精细化发展，减少材料使用量。同时，还应提升专业化水平和专业化布局，提高企业的资金利用率，提高零部件的专业化设计和制造水平，集中资源开发新产品，使产品向多元化发展，并积极拓展海外电机市场灵活经营。做到这一点需两大重要因素的配合：管理现代化和技术标准化。企业必须具备较强的管控能力，要具有很高的零部件通用化程度。

出口电机虽然保持小幅度增长，但同比增速大幅回落，原因在于世界经济增速放缓，人民币持续升值，生产成本继续加大，导致企业利润减少，甚至出口出现亏损，企业主动或被动限产自救。

目前，原材料价格略有起伏，国际原油价格居高不下，国内煤电油资源约束处于紧张状态，中小电机企业最大的困难仍是成本问题。