3月29日，深圳机械展SIMM开幕，共设9个展馆，除了机械机床和模具等主要展区之外，还特别在7、8号展馆分别设置了运动控制和传动展区、机器人应用及非标自动化展区。
作为工业自动化领导品牌，台达也携最新工业自动化解决方案亮相展会。产品工程师曹德雷则从技术层面，以机器人的运动控制为要点，为我们全面介绍了台达在运动控制方面的优势和特色。曹工认为，作为自动化解决方案供应商，不仅要为客户提供标准化的产品和服务，还要以开放的形态来适应客户的需求，为客户提供二次开发的基础。
当前，中国政府推出了许多鼓励制造业发展的政策，今年以来，多地政府连续推出“机器换人”支持政策，许多制造业相关企业都有生产线改造的切实需求。台达本次展出的CNC数控机床解决方案、HMC上下取出臂解决方案和机器人解决方案，这些方案都具有集成度高、省配线、省成本、性能优异的特点，吸引了众多观众前来观摩咨询。
基于机器人解决方案，曹工介绍说，机器人控制和普通生产线的机床控制最明显的区别就在于，普通机床控制是频度大、动作简单，机器人控制在动作方面会更复杂，要完成的生产工序也会更多，还要达到一定精度，这就对运动控制提出了更高的要求。
当前，台达研发出的SCARA工业机器人广泛应用在消费性电子产品、电子电机、橡塑料、包装、金属制品业的电锁、组装、涂胶、移载、焊锡、搬运、包装等应用领域，轻松简易地结合外围整合控制开发系统，进而打造出精简、高整合性的机器人工作站。那么，台达是怎么让机器人具有高整合性的呢？这可能要从机器人编程说起。
“机器人编程的话，当前都在向示教编程方面走，但是我们要提供的是一个开放式的开发平台，给客户做二次开发。就是在我们提供的机器人上，会提供多个行业对应模式的基础编程方案，客户可以再根据自己行业的特性在这个基础上进行二次开发，加入他们自己的工艺，那这个产品也就成为了客户自己的产品。”
前面提到，台达推出的解决方案都具有高集成度和高性价比的特点，那么高集成度是不是运动控制产品设计的一种趋势？
“运动控制产品还是会向集成化方向发展，类似一体机，比如可以集成一个伺服驱动，一个控制器，再加IO模块等，把几个集中到一块，那它的成本就可以降下来。你想，我可能主要推的新产品是其中一个，那其它几个产品实际上是已经非常成熟的产品，价格成本比较低，那整个方案对比你去购买几个独立的产品再连接起来，那性价比肯定会更高。而且这种集成方案在兼容性上肯定会比独立买的要高，可靠性也就更高，这是未来产品设计的一个趋势。”
从曹工的介绍可以看出，台达早已把工作重点从销售产品转移到提供解决方案上，同时，基于解决方案的思路，再推动产品设计转向集成化。台达旨在为客户提供开放性的解决方案，在满足客户需求的基础上，让客户可以基于台达的解决方案，二次开发出属于客户自己的产品，这或许是台达能够如此吸引客户的原因吧！
台达其它解决方案介绍：
CNC数控机床解决方案：由台达数控系统NC300系列，伺服驱动器ASD-A2系列、ASD-M系列，主轴伺服驱动器ASDA-S系列和高分辨率伺服马达和主轴马达组成，可应用于铣床、加工中心、雕刻机等多种机型。
HMC上下取出臂解决方案：由台达HMC控制器、ASD-M-F或ASD-A2-F伺服驱动器、DMCNET高速总线组成，伺服轴数可扩展至12轴。方案适用于机床上下料、注塑机取出臂、点涂胶机等场合。
DMV2000机器视觉系统
特点：
高速、帧率最快可达480FPS
最高可支持1200万彩色相机
内建PLC通信连接功能、自动交换数据信息，无需通讯信程序撰写
执行模式UI脚本化，可依客户定义自行决定配置方式
螺杆模组
特点：
采用直结式结构提升稳定性与精确定位控制：低转运惯量、高刚性、快速响应
重复定位精度等级：普通级0.01MM，高级0.005MM，精密级0.003MM
