近日，上海迎极寒降温天气，世界经济也轮番走低寒意逼人。然而在雷诺尔，却因订单纷至沓来，生产呈现一派热火朝天景象！
新年伊始，雷诺尔迎来高压软启动器的一批订单，且交货期非常紧迫，客户所需技术规格又各不相同。公司急客户所急，在高压车间人员不足的情况下，充分发挥内部协同优势，顺利完成中科院、中石油、以及来自江苏、甘肃、山东、广东、唐山等等天南地北的客户的交货，产品一次合格率稳步提升，满足了客户日益严苛的需求。
真金不怕火炼，如此高的协同，是怎么做到的？
一：提前沟通 紧密协同
为保证年前密集订单的完成，常务副总赵涛亲自组织营销、PMC及采购、制造、工艺等相关部门，重新根据轻重缓解梳理了生产计划，采用精细的任务分解，落实到个人。
为提高执行效率，公司提前对产品设计、物资采购、人员调度、质量追踪等各种问题进行及时沟通。经常是晚上十点多大家还在微信群内沟通第二天的工作，根据突发情况制定应对措施。
PMC根据低压产品的订单情况，会同车间采用集中下单、提前下单的方式，确保低压车间的集中、高效生产，以腾出人手支援高压项目。这也为进一步实践将要推行的制造部“三三制”（一个人会三个岗位、一个岗位有三个人会、一个人可承担三种产品的生产）提供了试验的机会。
二：群策群力，创新模式
公司高压项目生产告急，引起了营销中心总经理董天平的关注。20日，董总提出了售后部门售后待命人员主动支援生产前线的要求。
21日上午，天空雪花纷飞，当记者到达高压车间时，正看到两支小分队在现场有条不紊地工作。
高压车间主任陈峰告诉记者：“售后部派来了四位得力干将，小队长叶飞又是高压车间的老组长，对产品结构非常熟悉。有他支援带队，又加上低压车间的帮助我们非常放心。”联想到记者前两天深入现场看到的二次线女员工也承担起了晶闸管功率组件的组装工作，高压车间真的进入了全员紧急状态。
仓库/低压车间戴樱花主管说：“从12月份以来，低压车间陆续派出了十几个人次来学习高压产品的操作规程，并选拔了刘九宿带队的五个人在一月份全月支援高压车间。根据任务安排，低压车间部分人员也根据要求进行了周末加班。我们材料仓库也将高压车间的计划列为一级优先备料，确保全员配合完成生产任务！”
在采访中，记者还得知，为保证项目突击情况下的产品质量，技术部工程师多次到现场讲解产品结构和电气装配步骤，不厌其烦的指导非标产品的装配，以使生产人员更快更好的完成工作，共同提高产品出货质量。
工艺质量部考虑到由于其他车间支援人员较多，品质存在隐患，高压质检人员加强了对产线的过程巡检频率，提高过程控制。工艺员吴念积极深入现场进行工艺控制指导，并牺牲个人休息时间，在周六加班配合培训新人，指导工艺。
经质量部对人员的宣导，目前低压检验人员纷纷自告奋勇：如果生产有需要，只要低压车间无急迫任务时，他们都可以到高压车间协助生产及调试工作。
还有PMC部门、采购部门、营销部门……各兄弟部门携手，发挥所长、积极配合、突破思维格局，创新业务模式，将这次大生产视为考验和提升业务水平的良好机会。
三：市场为先，合作共赢
通过管理提升，雷诺尔信息互通、资源共享的优势得到了充分发挥。各部门相互之间联系更加紧密，形成了上下联动、主动作为的大好局面，“1+1>2”的协同效应更加凸显。
正是得益于协同的优势，在保证产品质量的前提下，雷诺尔的供货速度领先于该项目其他供应商的供货速度。
正是打破内部条块划分，使以前较少往来的制造团队逐步融合，并吸引了更多的上下游部门人员参与到核心、重点工作上来。
在市场经济前提下，服务的同质化与价格的透明化都会让竞争更白热化，而雷诺尔除了满足用户对产品高质量标准的要求，更通过团队协作，把为用户提供全流程的技术服务，满足用户的个性化需求摆在同样重要的位置。
“市场为先，合作共赢”，在雷诺尔更多的也是体现在行动和结果上。
