2015年7月，国务院印发《关于积极推进“互联网+”行动的指导意见》，明确提出要加强“互联网＋”协同制造，积极推动中国传统制造业向“智能制造”转型升级，并以此促进“中国制造2025”的发展。

 传统制造业弊端凸显

伴随着全球产业结构调整的战略机遇，中国装备制造业技术水平和生产能力大幅提升，在世界制造业中一直担当着制造大国的角色。但传统制造业凸显的以下问题也让人堪忧：1、但随着人口红利的逐渐消失，劳动力成本涨幅较大且工人均劳动生产率远远落后于发达国家。2、随着智能制造的兴起，对生产精度的要求越来越高，但由于人体自身的感觉器官存在局限性，致使产品达到最好的质量。3、我国每年都会发生大量严重的工伤事故，每年使数万名员工失去生命或致残，亟需智能生产设备进行有效缓解。

真尚有智能传感器，全方位助力传统制造业发展

以上问题的凸显，表明我国传统制造业转型升级亟待加速。以家电行业为例，家电行业资深观察人士接受记者采访时表示：家电巨头纷纷选择向自动化生产转型来削减人力成本，增强企业盈利能力，未来也将大量的采用机器人进行生产。由此可见智能化生产已是炙手可热。

为了全方位助力传统制造业向“智能制造”转型升级的发展，英国真尚有紧跟物联网及智能制造潮流，致力于传感器智能化，成功研发了多套自动化检测系统。真尚有智能传感器集成系统主要包括：在线和非在线的轮廓检测系统、测厚系统；振动检测系统、安防系统。

轮廓检测系统主要由ZLDS200二维轮廓传感器构成，可广泛用于生产线上对各种规格的轮廓实时测量上，具有非接触测量、不损伤物体表面、无环境污染等特点,是我国工业生产线产品质量控制的具有标杆性质的重要设备。现已经在传统制造业生产、铁路等行业有众多成功应用案例。有效帮助用工密集型传统企业缓解了用工量大，用工成本高的问题。

测厚系统主要由ZLDS10X、11X系列激光位移传感器构成，针对不同环境和被测物情况，可提供多种测厚模式在生产线上对各种材料的厚度、宽度、轮廓进行实时测量。同时，它具有非接触测量、可测高温物体（高温钢板等）、不损伤物体表面、无环境污染等特点，在多种生产领域都有着非常广泛的应用。相比较人工测量而言，具有更高的检测精度和便捷性。

振动检测系统有低高端之分，低端的使用激光三角法原理，频率高达180KHz；高端的使用激光剪切散斑干涉（原理），可达到被测物小至几厘米，大至几米，振幅可小到1nm。    

同时，真尚有独特的安防系统主要由ZDS0X及ZDM系列测距传感器构成，专用于电站、港口等危险区域的安全防护，可对直径1200米内范围进行安全监控并输出报警，有效的减少了在生产过程中的人员伤亡和财产损失。

制造业相关专家表示：传统企业迫切需要像英国真尚有这样具有多套自动化检测系统的智能传感器，作为其向“智能制造”转型成功的重要推动力。