导读
随着工业4.0和智能制造概念的日益升温，越来越多的用户希望能够在生产过程中对产品和相关物料进行追溯，以此实现柔性化生产。针对这样的需求，图尔克近年来一直在大力推广RFID产品的应用。RFID技术是将载码体安装在工件或工件载具上，自始至终随工件运行，从而形成了可在生产过程中移动的数据库。根据工艺及生产管理需要，可在工件物流分岔处、重要工艺过程入口及出口处设置读写器对载码体内的数据进行识别，从而实现整个制造过程中的物料跟踪和生产管理。为了更深入地了解图尔克RFID是如何帮助客户实现智能生产，《现代制造》对此进行了专访。
图尔克（天津）传感器有限公司市场及产品管理部RFID团队主管及高级产品经理林强先生认为，随着智能化生产的发展，用户对于RFID技术的需求将呈现出喷井式状态。“在图尔克公司里，RFID产品被称为‘拳头’，这来源于我们对自己产品的自信及市场的肯定。”林强以某智能工厂为例进行了说明，“目前该智能工厂中所有的RFID产品均由图尔克提供。用户在前期提出了托盘标签上信息无法精确读取的问题，图尔克团队在实地考察过现场环境后，决定将RFID读写头安装在传送带下方及滚轴之间。这样的安装方式不仅可实现对托盘标签内容的全位置读写，还可将RFID产品的占地空间降至最低，用户无需在传动带两侧再为RFID读写器设立单独安装空间。”不仅在该工厂中，在很多工厂中，图尔克都为用户设计了“隐藏”式的RFID解决方案，不仅为用户节省了安装空间，还最大程度地帮助用户实现了标签信息的准确读取。
目前，图尔克已经在智能化的独立元器件研发、提升设备终端的可通信性和智能化、利用信息技术为未来的工厂完善其生产设备等多方面有了充足的准备，能够为工业4.0的智能工厂和智能生产提供稳定可靠的产品和成熟的解决方案。而作为智能化生产的基础，图尔克RFID技术已成为一些行业内的标准，得到广泛应用。随着物联网的不断发展，越来越多的系统将通过图尔克的RFID产品及相应解决方案实现智能化互联。如在汽车发动机装配过程中，由于被装配零件的多样性、工艺的繁琐性和不可逆转性，需要通过RFID技术进行发动机品种自动识别，从而自动调用对应的正确装配程序，使发动机装配线实现高精度、高效率、高柔性和高质量的生产。
在刚刚结束的IAS展会中，参观者中不乏想要在本企业中实现工业4.0的用户，这些来自不同行业的用户对于图尔克而言都是新的机会，同时这也意味着图尔克将要面对更多的挑战。作为德国工业4.0战略的重要参与者，图尔克对于工业4.0也有着自己清晰的规划，并已渗透至产品生产、软件开发、解决方案及系统集成等诸多方面。未来，图尔克将继续坚持将用户需求放在首位，凭借专业的产品实力和丰富的应用经验，为用户提供一站式服务和定制化解决方案。
