广州七喜变频器以过硬的品质、优良的技术性能，通过了美国UL认证和欧盟CE认证，获得了通往欧美市场的通行证。除了欧美市场，七喜变频器在伊朗等中东国家，亦获得大量使用，2014年，伊朗某个城市的音乐喷泉，就采用了300多台七喜变频器，使用效果令人非常满意。口碑慢慢流传开来，更多的伊朗客户想跟广州七喜智能设备公司合作，但相隔千山万水，他们还是心存疑虑。2015年9月8日星期二，两位伊朗客户慕名而来，想实地考察一下广州七喜智能设备情况，眼见为实、耳听为虚。

从广州白云机场出来，沿着北二环高速，转广深高速，不到一个小时，在黄埔区云埔工业园，与广园快速路交叉的地方，就望见广州七喜的招牌。好大一个工业园，伊朗客户惊叹。这是一片占地近200亩，建筑面积近20万平方米的工业园，广州七喜智能设备有限公司作为广州七喜集团的一个子公司，在这里研发、制造变频器、伺服驱动器。

有朋自远方来，不亦乐乎，广州七喜的工作人员热情接待了远方贵宾，向他们详细介绍了七喜变频器的生产流程、质量管控体系。为了保证品质，广州七喜变频器生产车间对洁净度要求极高，进入车间必须穿上防静电服和鞋套。

广州七喜的变频器生产有一套规范、全电脑监控的生产流程，分为12个环节。首先，生产原料需要进行PCB贴片和波峰焊接，完成工序后进行QC检测，通过测试后入库。合格的零部件将进入下一个阶段，工作人员开立工单，将数据导入SAC系统，输入条码，为所有的电子零件打印条形码；接着进行FOB测试，在测试前每个部件都会贴上条形码，供每个关键流程进行扫描，并且测试结果自动录入系统。之后对产品进行三防漆喷涂烘烤，完成产品组装；产品组装完成之后，则到最后的测试阶段。

目前，广州七喜智能设备拥有三条装配线，分别承担7.5KW和37KW产品的组装。产品经过组装后，分别依次进行全自动化高压测试、整机测试、老化测试。最后产品通过检测，包装出货。

为了保障产品质量，变频器中的关键器件采用了进口的零件，如IGBT使用了德国英飞凌（Infineon），电容用日本爱普科斯 (EPCOS)；此外，广州七喜智能设备还引进了先进的生产管控系统，管控生产线中重要点和关键点。系统可以根据工单号和条形码，对零部件进行跟踪和匹配，保证每一个产品都使用了合格的零部件、经过完整的工序，减少人工操作造成的误差。

每道关键工序都必须进行条形扫码，生产管控系统会自动将相关数据记录到数据库中。当产品缺少了某道工序，系统就会自动报警。通过系统可以马上了解是哪个环节出现错漏，及时解决问题，免去了人工检查的繁琐，实现精细化管理，提高生产效率。这套系统在售后中也能发挥相当的作用——当产品的零部件需要维修或更换时，只需扫描一下条形码便可立即了解零部件的参数以及组装情况，方便维修人员进行维修。

听了广州七喜变频器工作人员的介绍，客户的心放了下来，七喜变频器名不虚传，品质是值得信赖的！