“无人工厂”探营
——东莞民企领跑机器换人热潮
记者在位于东莞松山湖高新区的广东长盈精密技术有限公司（以下简称“长盈精密”）的一些生产车间里，已经见不到人头攒动的工人生产景象。取而代之的，是许多大小、形态各异的机械手与为数不多的操作人员通过人机交互完成各项生产作业。
“虽然民营企业在‘机器换人’方面起步较晚，但是我们正在向着‘无人工厂’的方向努力，并取得了实质性的进展。”长盈精密总经理助理罗卫强告诉记者。近日，该公司作为东莞第一家民营“无人车间”正式开工，吸引了广泛关注，罗卫强与他的许多同事一样，更加忙碌起来。
从600多人到60人的转变
长盈精密新投入使用的机器人打磨车间旁，是一个几乎弃用的人工打磨车间，现在被作为一个样板教材保留了下来。车间里一排又一排的人工打磨车床还有浮尘笼罩，墙上悬挂的电风扇用黑布整齐包裹了起来，透露出一种告别人工打磨时代的庄严气息。
“过去这个车间要容纳600多人，机器运作起来时，噪音大、粉尘大，因此不仅要支付高额的劳动力成本，还必须时刻警惕粉尘爆炸等不安全因素。”罗卫强表示，除此之外，人工打磨还存在用工多、劳动强度大、人均产值低、能耗高、易燃易爆、品质一致性差等诸多劣势。
“现在通过引入60台打磨机器人，人工数量降到了60人，我们的目标是把人数降到20人。”据罗卫强介绍，较之手工打磨，机器人打磨平均不良率降低了20.7％，效率提升了2倍，机器人平均产能超过21000件/月。
机器人打磨是长盈精密“无人工厂”项目的重要组成部分。据悉，长盈精密的“无人工厂”建造体系首期计划投入1000台机器人，前期已有100台率先投入使用。
除了机器人打磨系统，该公司的CNC自动化系统以工业机器人为平台，实现一台机器人对多台CNC自动上下料，大幅提升了生产效率并降低了成本。目前长盈精密在CNC金属结构精密件的工艺，不论是良率还是产能，都已提升至行业领先地位。
长盈精密董事长陈奇星介绍，“无人工厂”自动化系统使用智能管控系统和机械手臂从事生产制造工作，能大幅提高工作效率和产品质量，在其建成后，会大规模压缩人工数量，可达到90％的水平。
强化投入，助推产业转型
长盈精密是深圳市长盈精密技术股份有限公司在东莞松山湖设立的全资子公司，规划厂房面积55万平方米。该公司现有深圳、东莞和昆山三大生产基地。其中，东莞生产基地的设立将有力开拓集团的工业自动化技术布局。
“在‘机器换人’方面，台资企业和德国、日本等发达国家起步早，发展快，但是国内民营企业起步较晚。我们正在努力迈出第一步，由劳动密集型向技术主导、人工少的‘无人工厂’方向转型。”罗卫强表示，这不仅是长盈精密的努力方向，也是东莞乃至全国制造业的发展方向。
1 2 下页