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机器人产业在“中国制造2025”的机遇与挑战

发布时间:2015-04-29 来源:中国自动化网 类型:行业资讯 人浏览
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自动化 机器人 中国制造2025

导  读:

今年全国两会上,政府工作报告中首次提出要实施“中国制造2025”,这被称之为中国版“工业4.0规划”,机器人在其中占据了重要位置。借此“东风”,业内预测,未来10年,随着机器人在工业领域的普及,将大大提升中国工业制造的自动化和智能化水平,成为提升中国制造竞争力的“点金石”。

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破局:瞄准核心技术培养专业操作人才

对于我市机器人产业的发展水平,市经信委相关负责人给出这样中肯的评价:“虽然有一定的科研实力和人才储备,但仍处于低端水平。”他坦言,真正有技术、有规模、能实现大批量生产工业机器人的企业凤毛麟角。

目前,我市机器人制造业主要分布在高档数控机床与基础制造装备,智能控制系统,自动化成套生产线及智能专用装备,关键基础零部件、元器件及通用部件,以及精密和智能仪器仪表与试验设备这五大重点领域。各领域都有部分代表企业,但缺少龙头企业。

市经信委曾对南京15家重点机器人企业抽样调查,发现这些企业规模都不大,尚未形成明显的竞争优势,机器人产业亟需破局。

机器人产业“破局”,首先需要攻克核心技术。刘坤说,机器人有5个核心技术:控制器、核心算法、驱动器(伺服电机)、减速机、机器人系统集成技术。“5个里面我们掌握了3个,驱动器和减速机还需要进口,这两个恰恰也是中国机器人制造的重点攻关领域,相信在三五年内能攻克难关。”

邢飞说,目前南京机器人研究院已经与瑞典海克斯康公司达成战略合作,打造传感合作研发中心;德国库卡智能传感中心也即将建成,专门研发机器人核心器件减速器。

此外,业内还有人“吐槽”:在中国推行工业机器人技术,遇到的最大问题是谁会用。

机器人到了工厂,需要有人操作、维护。但企业的招工体会是,虽然少数高校有机器人相关专业,但适合企业的人才并不多。采访中,不少企业呼吁:光有机器人产品远远不够,还需要大量操作人员、维修工程师以及更高级的设计工程师。

 工业机器人人才缺口到底有多大?刘坤给记者做了推算。他说,机器人说白了就是给机床产业嫁接一个智慧的“大脑”。按照世界机器人发展评估标准,在第一轮产业升级中,每100台机床要配置20—25台机器人,而目前,中国每百台机床只有3—5台机器人。如果按照一个机器人配比一个人才,缺口就相当大。“光我们‘熊猫’一家,一期就需要100名左右的安装维护人才,此外我们的客户也需要这方面的人才。”

记者了解到,为了打破人才瓶颈,“熊猫电子”计划两年内掏出6000万元,联合知名机器人集成商和数所专业技术院校,共建实验室、共育师资、共建专业,构建包含机器人技术、培训、运维、售后等环节、可不断再生的人力资源库,打造机器人产业“生态圈”。目前,南京技师学院已经和“熊猫”达成合作,一期500万元资金已到位,将全部用于该校的设备投入。

 另据了解,去年一年我国工业机器人装机量达3.6万台,其中进口产品占九成以上,尤其是日本发那科、安川电机以及瑞士ABB、德国库卡等“四大家族”占据了近60%的份额,国产机器人所占份额10%都不到,而且是相对低端的产品系列。如何绕过洋品牌的“马奇诺防线”?除了技术升级外,营销服务升级也是国内机器人制造商的另一个突破口。

 刘坤认为,“机器人不是简单卖产品,还需要提供安装、维修、操作等后期服务,这恰恰是很多国外机器人公司在中国发展时遇到的问题。而我们与南京技师学院合作也是出于这方面的考虑,希望能培养出更多的操作人员、维修人员,‘打包’提供设备和人才服务,希望通过几年努力,在中国的机器人市场上进入主流供应商行列。”

 

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