3月底，河北钢铁承钢热轧卷板事业部连铸中包连续测温设备投入使用，改变了长期以来人工测温的办法，提高了测温的连续性和准确性，年可增效100万元以上。
据了解，传统的中包温度测量方法采用人工插入式测温，生产过程中由职工每十分钟进行一次，不仅温度数据不连续，而且还有可能造成温度测量误差。此次改造是加装一套连续测温设备，进行实时测温，能够及时、准确、连续地反应中间包钢水温度变化，供操作人员参考，为进一步优化铸机二冷配水及控制钢水浇铸速度提供准确的数据支撑，对于提高钢坯质量将起到积极作用。同时该系统还能将中间包钢水温度变化曲线传送至上道工序，从而有效地控制转炉出钢温度，降低中间包钢水过热度，有利于进一步提高铸坯质量，降低生产成本。