目前智能化工业装备已经成为全球制造业升级转型的基础，发达国家不约而同地将制造业升级作为工业4.0的首要任务。美国的“再工业化”风潮、德国的“互联工厂”战略以及日韩等国制造业转型都不是简单的传统制造业回归，而是伴随着生产效率的提升、生产模式的创新以及新兴产业的发展。通过发达国家战略调整和工业智能化进程，我们看到了世界工业4.0的发展趋势。
美德日等发达国家的工业革命信号给中国制造业敲响了警钟。而中国经济产业结构调整、劳动力成本上升，助推了工业智能产业快速成长。中国提出的信息化、工业化融合与德国的工业4.0是世界上两个大制造业国家具有可比性的两大战略，有着异曲同工之处，其目标都是为了提升本国的制造业水平。“两化融合”是中国版的工业4.0 。我国纺织服装产业在国民经济中占重要位置，制衣行业如何实现工业4.0 是个值得探讨的大课题。
一、制衣行业实现工业4.0迫在眉睫
两化融合首先要具备信息化和工业化条件，然后才有两化融合的可能。我国制衣行业实现工业4.0，建立智能工厂、实现智能生产是非常必要的。这里拿制衣行业的生产过程作个分析－－－－
1、信息化程度。信息技术是工业化的支柱。判断一个制衣企业的信息化程度如何，要看这个企业的生产过程、物料移动、办公流程、客户交互等业务过程是否实现数字化运作，是否将国内外市场信息、客户需求通过信息系统网络加工生成新的信息资源。
在制衣行业里，依然存在着一些落后的生产方式。比如：设计上没有使用服装CAD 软件系统，无法实现电脑绘图、计算机传输等信息集成；生产上没有实现电脑控制吊挂流水作业，无法实现数字网络链接；销售上没有实现网络营销，无法与国际市场产生互动，实现迅速反应。在当今社会，如果不建立信息系统和网络化管理，是无法参与国际竞争的。因此，建立信息化体系和智能化工厂是落实两化融合实现工业4.0的前提。
2、工业化现状。坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子是今后发展的方向。
从劳动密集型的制衣行业来看，全国从事服装制衣的工人达到6000多万，手工业制衣厂依然大量存在，不具备大工业化生产的条件。比如：手工划线，没有使用喷墨绘图仪；人工裁剪，没有使用电脑裁床；人工拉布，没有使用全自动铺布机；手工缝制，没有使用第四代缝纫机；手工绣花，没有使用电脑绣花机。
工业4.0是信息技术与工业技术的高度融合，是网络、计算机技术、信息技术、软件技术与自动化设备的深度交织所产生新的生产模型。以上这些手工业制衣效果，无论是质量、速度，还是复杂度、同质化都无法与智能机器相比较。因此，必须对制衣企业落后的生存方式进行嫁接改造、转型升级，使之尽快适应工业4.0时代要求。
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