在钕铁硼行业，很多中小企业，处于多品种小批量生产状况。如果上不同料需要换不同上料器，那么使用成本和调试时间成本是非常高的，多品种快速切换只与两个事情有关：一、上料器快速切换；二、软件快速设置。

   新的上料系统主要适用于尺寸或直径小于15毫米以下的料。该上料器全套机身才有铝合金材质，精致美观，运用 CNC盘（机械加工盘）+振动体。下面就来阐述新一代上料器如何实现上述目的。

什么是一键换盘？

   所谓一键换盘，就是中间的一个螺钉拧开就可以把振盘换下来，即只换盘，不换振动体。这样设计的好处是便于上不同料时，操作人员能够快速的切换，三五分钟即可更换完毕，便于多品种快速切换，从而改变行业内上不同产品需更换整个上料系统的问题，为客户节省了成本。

    领邦检测设备在振动盘的使用上是一个基型盘+几个专用，基型盘能适应本行业70%的产品上料，专用盘专门针对特殊形状的产品来上料，两种类型的盘相结合达到最优组合方式。

突破了上料极限

    众所周知，磁材产品越小的越薄的越需要自动化检测，传统的手工盘上料系统对小薄片、小圆粒产品、小异性片上料会存在一些问题，比如叠料、卡料等。领邦研发的新的上料系统，可以上薄片，可以上圆粒、小异性片，而且不叠料、卡料，最薄可以上0.3毫米厚的片，也可以上直径1.5毫米的圆粒等。

    第二代上料器为什么能上这么薄这么小的片呢？关于这个技术原理，崔博士是这样形象解释的：因为第二代上料器运用了更新的技术原理，第一代上料器工件在振动盘上移动时像“青蛙跳”所以上薄片小片容易重叠，而第二代上料器工件在轨道上移动像“虫子爬“当然就不存在叠料的问题了。

不卡料可无人值守

   以前所谓的人看机器，主要是看上料器卡不卡料，上料器如果卡料，人听到报警声必须马上去处理。而现在的上料器不卡料，所以设备可以做到无人值守，工人下班后，料仓加满料，设备还可以工作几个小时。

   什么情况下卡料呢？崔博士是这样解释的：只要在轨道上存在两堵墙的情况下就会卡料，传统手工上料盘在上小料的时候，卡料情况时有发生，新一代上料器在设计避免了这种情况，采用了气动分选的方式摆正上料姿态和吹走多余的料，不再采用挡板的方式来控制料的姿态或多少，因此第二代上料器是不卡料的。

静音运行 降低工件磨损

    新一代上料器设计在机柜内部，再加上由于本来运行的声音就小，甚至比气动吹气的声音还小，因此做到了相对的静音运行。静音运行的真正意义是降低对工件在上料过程中的磨损，特别是对镀锌、镀镍等电镀层的磨损。