工欲善其事，必先利其器。热轧部坚持以年度生产经营目标为导向，狠抓精细管理，大力推进有序生产管控体系建设。并根据新钢种、新规格实际生产情况做好专业评价，不断更新完善冶金数据库。同时，以冶金数据库为基础，围绕产线分工开展新品种试制、重点和难轧钢种规格的识别，抓实产线分工，做好产线准备；坚持新品种试制召开生产准备会，下发《产品开发管理办法》《过程质量管理办法》优化生产组织管理，健全生产预案；加强工艺点全方位检查，下发《热轧作业部过钢通道设备功能管理办法》和《热轧作业部产品质量相关的设备精度管理办法（试行）》等，实施全员设备功能精度管理。记者了解到，1580分厂作业区在维护设备稳定运行方面，制定了设备功能和精度的确认表。作业区巡检人员每天都要对相应的设备进行巡检，每天都有设备强化检修，随时处理设备所出现的问题。只有保证了设备的精度，生产部门才能顺利进行生产。
离开1580分厂作业区，记者来到热轧部进行采访。热轧部领导赵继武对记者说，在当前钢铁市场形势异常严峻、用户需求高度个性化的情况下，快速提升企业核心竞争力已成为迫在眉睫的任务。开展重点技术攻关和重点技改项目，在制造流程优化、工艺稳定性提高、产品质量保障、生产成本控制等方面发挥着重要作用，是热轧部当前和今后一项十分重要的工作。这些项目涉及到1580瓶颈攻关、高效稳定轧制、低温轧制、除鳞系统改造等多个方面。赵继武说，要努力完成任务，首先，要做到领导重视，责任落实。热轧部建立以主管部长为牵头人的工作目标责任制，按照项目内，容明确每名主管部长、主管厂（处）长到主管技术员的工作目标、推进计划、责任权重和完成时限。根据项目完成时限倒排进度时刻表，并明确项目实施中“每项指标和工期时限”责任到人的奖惩考核机制，以确保每个项目按时按质按要求完成。其次，要突出重点，全面开展工作。提高产品质量是热轧部的重点工作之一。提高产品质量的关键是完善设备保障能力，提高质量持续改进能力。以热轧部开展的“知荣辱，质量就是生命”全员学习实践活动为抓手，全力推进、全面实施15个技术攻关和技改项目。同时，以列入总公司重大技术攻关的2个项目为先导，集中精兵强将，实施重点突破，带动热轧部各个技术攻关和改进项目的全面开展。第三，要突出团队，培养人才。以项目带团队，以项目练人才，热轧部将每个项目根据实际情况分解为若干子项，由工艺、设备、电气专业组成技术攻关团队，各司其职，发挥首席师、技术带头人的专业优势和作用，吸引和激励年轻技术人员积极参与项目攻关工作，以此带动青年人才的专业成长和业务能力提升。
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