2012年，东兖矿集团东滩矿在当年没有对压风机房的8台空气压缩机组的节能改造资金计划的情况下，尝试通过合同能源管理模式，把运行过程中产生的大量余热合理利用起来，用未来的节能效益为现有的设备升级，降低运营成本，得到成功实施。压风机余热利用项目投入运行后，仅前17个月就折合节约蒸汽8974.44吨，资金233.33万元，而且使压风机长期工作在最佳温度状态，节能效果可喜。
既可转移成本支付，节约当期投资，又能规避企业风险，还可以完成能耗设备更新换代，帮助矿井节约大笔能源费用。东滩矿领导班子开始有计划的推广应用这一有效的管理机制，并从节能设备的选型、节能效益的评价、节能效益的分享等方面，进一步规范了合同能源管理的内容。
合同能源管理这一国际流行的节能融资和服务新模式，在东滩矿“扎根”两年多来，已“长”得“枝繁叶茂”，并对东滩矿的节能减排工作产生了“如虎添翼”的积极作用。近两年，他们先后与上海英格索兰压缩机有限公司、济南克劳斯电气设备有限公司等专业节能服务公司建立合作关系。按照合同约定，由这些专业公司出资，对东滩矿实施了空气压缩机升级改造，工广、家属区LED路灯节能改造，井底车场照明项目和家属区换热站冷凝水余热回收利用等多个节能项目，效果显著。以家属区换热站冷凝水余热回收利用为例，利用一套冷凝水余热回收装置，将加热后的热水通过安设200米管道输送到西区浴水池，供洗澡使用。不仅在供暖季减免了每天上水3个多小时的工作量，而且据计量表分析每天可提取冷凝水热值72吨蒸汽折合资金18720元，每个采暖季可节约 220 万元。而工广、家属区LED路灯节能改造项目，年可节约电费、维护材料费约34.8 万元。以新型高效离心式空气压缩机代替原来螺杆式空压机，有效缓解压风紧张现状，每年可节电约870万度。
“不采用合同能源管理机制，我们也得对这些项目进行节能升级改造。采用这种机制后，节能融资、管理、服务等均由专业的节能服务公司来完成，我们不用花钱投资，不用配备专业管理人员，没有风险，何乐而不为？”东滩矿的一位负责人告诉记者。
据了解，该矿井底车场照明项目已于近日竣工，预计年查节约电费、维护费用24.8 万元。