面对纺织企业用工成本不断上涨的现实，企业经营者的抱怨年复一年，等到的终将是不可逆转的发展趋势。然而，我们能否放开眼界，依仗高科技的臂膀向智能制造迈出行业更大更坚实的步伐?这无疑将彰显纺机制造企业的智慧、胆略和能力。
    当今，机器人市场已由最早的汽车工业扩展至物流、食品、医疗等新领域，人工成本的上涨和机器人零部件成本的下降已促使机器人行业加速发展。据统计，全球对工业机器人需求最多的是汽车产业，占比为27.27%，电子制造行业占比为22.82%，其次是橡胶塑料工业和金属制品，占比分别为8.71%和3.62%。此外，像物流、食品饮料、医药、卫浴、冲压、打磨等行业的一些工序，也在逐步从人工向机器人转换。那么，纺织机械的高度智能化能否挤进产业机器人的前列呢？

据了解，目前国内一些纺织企业在自动化、智能化建设方面已经取得了不小的成果。例如，一些纺纱企业已经实现了清梳联、粗细联、细络联，通过工艺的联结大幅减少用工，若能在智能化技术方面深入发展，未来将有望建成少人、甚至无人的棉纺工厂或车间。其次，还有一些化纤生产企业，通过利用控制系统实现了长丝的卷绕、检验、包装。除了减少用工以外，通过智能识别系统还可以在保持原有产量的基础上，提升供给客户的商品质量，提高产品附加值，增加企业利润。

预计，未来的控制系统能够将产品信息与上下游工艺沟通，帮助企业将产品打造成为智能产品，使每个丝饼都能查到在什么时候生产、在哪个纺丝位生产、将去往哪里、可用何种工艺来处理等信息，比人脑还要迅捷、准确。在数字化、网络化、智能化的情况下，纺织、服装业也将实现从大规模生产方式，向沿用规模化生产方式但却可以生产小批量定制产品的过程迈进。