1月上旬,茂名石化煤制氢装置2000单元所有仪表控制系统正式投入自动化调节。该单元投用自动控制以来,在装置气密、水联运、催化剂升温硫化、甲醇接收与循环、丙烯液位控制等调节过程达到“快、稳、准”,调节过程最大偏差控制在百分之一以内。
“ 兵马未动,粮草先行。”煤制氢车间根据自身装置的特殊情况,气化与净化单元涉及的工艺不同,控制回路较多等特点,自去年5月份开始,车间主任罗志荣明确指出:“煤制氢装置必须把PID参数提前预算出来,提前完成整定,为装置开工投产时高度自动化打好基础。”为此,该车间立即组成以车间工艺组牵头,DCS技术员潘畴栋为主力的PID参数整定小组。从5月中旬开始,技术员潘畴栋结合装置每个温度、压力、流量及液位控制的实际情况,通过大量的数据计算及2个多月模拟PID调节实验,得出了第一批PID预设数据,并经过投入使用,95%实验数据满足自动控制要求,大大提高了自控效率。在1月初装置投自控期间,炼油分部技术处工程师谭广飞给予了有力的指导与技术支持。