大连石化依托KPI节能绩效管理体系，监督生产装置供汽和发汽单元的蒸汽产用变化量，节约蒸汽使用量，深入挖潜，降本增效。截至2013年年底，大连石化全年使用蒸汽562.7万吨，比上年节约25.4万吨。
大连石化对装置余热进行优化、循环利用，降低系统蒸汽消耗。新区三蒸馏装置投用凝结水热量回收措施，连续重整、加氢裂化、煤柴油加氢等装置优化热媒水工艺流程，热电联合车间和矿区供汽供暖中心优化控制热媒水运行参数，回收装置余热，用于家属区采暖。
新建装置强化热联合，优化能量利用。新建汽油加氢装置优化低温热的利用，取代部分蒸汽，加氢和醚化装置之间的工艺整合实现热联合，最终实现汽油加氢装置能耗小于19千克标油/吨。
与此同时，大连石化采用新技术，降低工艺系统蒸汽消耗。硫黄回收装置尾气处理Ⅳ系列采用陶氏新型溶剂，提高胺液浓度，降低循环量30%，在保证脱硫质量前提下，每小时减少蒸汽消耗9吨。