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自动化检测模式变革正在兴起顺应时代高速发展需求

发布时间:2014-01-09 09:31 来源:自动化要闻 类型: 人浏览
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机器视觉检测 自动化检测

导读:

纵观行业发展,无论是各项科研技术还市场需求都呈高速发展态势。由于行业应用需求强劲,尤其在自动化领域传统的产品检测模式已经很难适应市场发展,高新技术应用已成为不二之选,新的自动化检测模式的变革正在兴起顺应时代高速发展需求,其中机器视觉检测技术首当其冲,已经成为行业发展的焦点之一。

纵观行业发展,无论是各项科研技术还市场需求都呈高速发展态势。由于行业应用需求强劲,尤其在自动化领域传统的产品检测模式已经很难适应市场发展,高新技术应用已成为不二之选,新的自动化检测模式的变革正在兴起顺应时代高速发展需求,其中机器视觉检测技术首当其冲,已经成为行业发展的焦点之一。

机器视觉检测相较于传统人工检测,更稳定、效率更高,成本也得到控制,避免一系列问题的发生,同时机器视觉检测技术精度更高,系统操作更为简单,多种检测可以一个设备一次完成。在自动化流水线生产线上,对于产品的缺陷检测、尺寸测量以及视觉定位等应用,机器视觉检测系统应用游刃有余。而上述三大应用也是机器视觉技术的主要功能。

众所周知,一直以来工厂在产品检测、品质控制环节,涉及到微小物体或要检测产品的局部微小的细节,或检测要求精度较高,都要用到工业显微镜放大观察。品质检测人员要在普通显微镜的强光下,用显微镜的目镜观察细节,这样时间长了,就会影响员工的用眼健康,品质检测人员流失严重,员工的培训和管理耗费大量的时间和精力,质检人员还容易产生视觉疲劳,造成品质控制不严,影响公司的产品品质和客户信誉,从而严重影响公司的发展。
    在这样的市场环境下,此类问题亟待解决。而高精度的就机器视觉检测系统,用以改造现代化工厂的产品检测及品质控制,有效的解决了以上问题。极大的提高了工作效率,保证产品品质,同时也在一定程度上降低了人工成本,增强企业综合竞争能力,越来越受到行业用户的青睐。
    最初的机器视觉系统的应用主要有两类:一类是用于大规模或者高测试要求的生产线上,如包装、印刷、分拣等,或者在野外、核电等不适合人员工作的环境中,利用机器视觉方式代替传统人工测量或检试,同时实现人工条件下无法达到的可靠性、精确度及自动化程度。
    另一类应用是必须用到高性能、精密机器视觉组件的专业设备制造,典型代表是半导体制造设备。从上游晶圆加工制造的分类切割,到末端电路板印刷、贴片,这类设备都依赖于高精度的视觉测量以对运动部件进行导引与定位。例如,如果锡膏印刷工序存在定位偏差,且该问题直到芯片贴装后的在线测试才被发现,那么返修的成本将会是原成本的100倍以上。可见机器视觉技术在自动化系统中扮演者举足轻重的角色。
    回顾当年在全球经济危机的席卷下,各大厂商纷纷减员、停线大幅缩减成本过冬。自动化制造业如果没有机器视觉的加入,其质量控制结果难以想象。机器视觉成为自动化制造业的标准解决方案,助推自动化产业新发展。由于该技术能大大提高生产的柔性和自动化程度,在自动化生产中的很多时候替代了人工视觉,因此,机器视觉技术获得了工业自动化之“眼睛”的美誉。
    随着市场的广阔发展,机器视觉技术发展迅猛,产品也日新月异,不断升级。近年来,由于我国加工制造业的迅速发展,在诸多领域,对机器视觉技术的需求呈现了上升的趋势,而我国随着配套基础建设的完善,技术和资金的积累,使得机器视觉技术在工业自动化生产中的“眼睛”地位得到了巩固,更使该技术逐渐朝着开放性的方向发展,这一趋势也预示着机器视觉技术将与自动化有更进一步的融合。

机器视觉目前在半导体,集成电路,液晶和消费类电子产品的自动化制造上,已经获得了广泛的应用。在印刷,医药,汽车制造,机械加工也越来越多的应用到了机器视觉。而传统的一些自动化行业,例如:机械加工,木材加工,物流运输,仓储等方面,还需要机器视觉领域努力拓展顺应时代发展需求。

本文转自:欣维视觉机器视觉系统(http://www.xavis.com.cn/)技术专栏 ,转载请注明出处。