近期，土耳其计划向中国大批采购“红旗-9”远程防空导弹，令全球瞩目。这是中国供应商首次赢得北约成员国先进武器大单，击败了竞争的美国、俄罗斯和西欧制造商。同时我们看到，近几年中国军工产品出口逐渐攀升，呈现全球扩张之势。然而，由于军工产业产品具有特殊性，制造过程中需对其进行定制检测，方能确保武器质量。

中国军工产品出口猛增

据斯德哥尔摩国际和平研究所今年有关全球武器交易的报告称，从2008年到2012年，中国的常规武器（包括高端飞机、导弹、舰船和火炮），出口数量比前5年猛增162%，中国如今已是世界第五大武器出口国，位居英国之前。

由于武器产品不同于一般的工业制造产品，其质量必须做到万无一失，否则在战争中造成的损失将不可估量。比如在70年代末对越作战中，我军曾出现较严重的武器质量问题，包括冲锋枪防腐性差，火炮不耐高温，弹药不清洁等等，给我军战斗带来了巨大的困扰和阻力。

   军工产品具有特殊性

对军工产品的质量检测与一般的工业制造产品的检测有所不同，由于武器系统性能高、质量高，又具有很强的特殊性，因此，需要对其进行“一对一”的深度定制。而鉴于严格的保密需要，这项艰巨的任务落在国内研发单位肩上。

北京领邦仪器CEO崔忠伟博士长期从事相关研究工作，对军工产品的检测问题理解深刻，他曾对兵器检测的特殊性做过详细分析：首先，兵器检测设备基本是非标设备，需要个性化定制，创新性强；第二、要求研发团队掌握光、机、电、视觉等多种核心技术，研发周期长，成本高，人才稀缺；第三、检测设备必须集成多方面的知识，但由于保密障碍和专业障碍，开发过程势必就会加长；第四、由于兵器工业在某些方面的不可复制性，因此每研发一个设备都需要创新，迭代开发或敏捷开发在这里是不适用的；第五、兵器检测设备售后服务成本高，因为是由人力成本很高的工程师完成后续工作，而非普通工人。

“定制检测”保驾护航

有鉴于此，以崔忠伟博士领衔的领邦仪器，向广大军工制造单位提出了“定制检测”的倡导。据了解，该单位是国内著名的非标检测设备研发企业，聚集了一大批高级检测人才，长期致力于国防军工和民用产品检测设备的定制研发，曾先后承接上百套军工检测设备的开发任务，且全部成功。

其中，具有代表性的检测设备包括：无线电引信高、低频测试系统、高速旋转试验机、激光探测器检测系统、枪弹快速检测设备、智能弹药综合测试系统等等。在2009年国庆阅兵仪式上展现的某重型武器，其检测装置就是由领邦仪器自主研发的。

毋容置疑，军工产品检测虽然不见硝烟，但却是国防军工战线的重要组成部分。“定制检测”确保了兵器的质量问题，解决了军队的后顾之忧，增强了军队的战斗实力。同时，兵器质量可靠，还有利于巩固我国兵器质量在国际上的优势地位，增强我国综合国力在全球的影响力。

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