“改”变更、改正之义，节能改造既是突破以往不同的能耗，从全新的角度去观察，发现能耗浪费，针对性提出合理变更意见，以期用能系统最优，能耗将至最低。爱社科技的系统节能改造正是胜在与传统节能“不一样”的精细化与颠覆性技术上。 

精细化，不一样的节能改造 

精细化节能改造不局于单纯的设备更换，更胜在系统节能的把控，从源头至末端。爱社科技的系统节能深谙节能全新理念，当一般节能企业还在使用变频发行来节省能源时，他已凭借深厚的创新实力，把眼光放在减少末端需求上，减少末端设备的用能需求，从根源上削减能耗，是为“节能”；按需供给能源，则为“省能”；这样个性化、精细化的“系统节能”，就把一般节能公司的“大马拉小车”变成了“小马拉小车”，甚至是将“车”变得更小，是用“用幼马拉更小的车”。目前爱社科技已为30多家工业企业提供了成功的节能解决方案，其中也不乏海尔、大唐电力等世界500强公司。经过从“源头到末端”的系统整体节能改造，有针对性地提升空气压缩系统末端设备的使用率，企业节能达20-30%。 

经过如此精细的改造，既不影响生产，又能最大限度地将节能潜力发挥出来，显然，爱社科技掌握了工业企业节能的最新角度。 

颠覆性技术带动行业转型 

每一次对企业进行改造，爱社科技的技术人员都要深入了解企业的生产工艺和流程，，发现工艺流程中的漏洞；只有切实了解潜在的节能需求，才能为企业量身定做全面的节能改造服务。 

我国绝大部分工厂建设初期主要考虑建设速度和成本，追求快速投产以抢占市场，使得生产线上大量用电、用气、用水等末端设备的设计、运行及保养仅从生产保障需求出发，而较少考虑实际生产中的负载波动，造成末端过度供能、效率低下、浪费严重等恶果，由此带来国内外企业在产品单耗与动力设备效率上的30%剪刀差！ 

爱社科技依托强大的专业服务和技术创新能力，深挖造成剪刀差的末端设备的节能潜力，针对性地开发出了一系列面向行业末端的独有节能产品，以颠覆性的节能技术缩小与国外企业能耗的剪刀差，最为典型的当属电解铝行业的打壳缸专用节气单元，能使打壳缸节能40%左右…… 

爱社科技的空压系统节能技术，针对不同行业，甚至不同企业的需求，以同类型企业为范本，结合能耗企业自身用能特点量身定做节能服务。标志着节能行业从硬件设备销售驱动型向深挖末端潜力的技术服务型转变。