近十年来，我国钢铁行业呈现较快发展态势。2010年我国粗钢产能达到6.27亿吨，约为全球的44.9％。冶金业强势发展的同时也给大气污染带来了压力，随着PM2.5值不断的上升，我们看到冶金生产在污染整治方面需要提上议程。
冶金生产如何实现节能降耗？看一看中冶集团在这一方面如实实现绿色生产的。
中冶集团是我国经营历史最久、专业设计和建设能力最强的冶金工程承包商。作为主要承建方，曾参与几乎所有中国大中型钢铁联合企业的规划、勘察、设计和建设，为我国钢铁行业发展作出了突出贡献。
“加大节能技术创新是落实钢铁行业节能减排的关键。”经天亮说。正是基于这样的认识，中冶集团提出了“创新提升、做强做大，科学发展，长富久安”的发展战略。新的战略更加注重以科技为先导的核心能力的创新，这为开展节能减排技术创新提供了良好的机遇和强大的支撑。
据经天亮介绍，中冶集团政策上积极扶持节能环保项目，例如设立了“钢铁冶金、工程建设与房地产领域的重大科研专项”，对符合主业发展方向、具有重要市场价值和明确的产业化目标、能解决共性关键技术难题的科研项目给予重点支持。钢铁企业节能降耗、三废处理与综合利用的技术与设备研发项目名列其中。
经过连续多年的系统部署与科技研发，中冶集团取得一系列节能减排技术成果，打造了一整套的冶金工业环保技术服务体系，能够全流程(焦化、烧结、炼铁、炼钢)、全方位(节能降耗、气体净化、固废处理、废水处理)地服务于钢铁企业的绿色发展。
例如干熄焦技术。“在2000年以前，我国没有自己的干熄焦技术，只得花费巨资从国外引进。”经天亮说。
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据经天亮介绍，中冶集团密切跟踪钢铁行业技术进步和装备升级步伐，开发出我国具有自主知识产权的75t/h－140t/h干熄焦技术和设备，实现了干熄焦装置的国产化、大型化和系列化，基本满足我国所有焦化厂的需求，也使我国的干熄焦技术跻身世界先进水平。
“目前，集团的干熄焦技术已经在全国遍地开花。我国在建和己投产的干熄焦装置共158套，规模已位居世界第一。其中，由中冶集团设计和承担的干熄焦项目近126套，在行业内的应用比例达80％。”经天亮说。
据经天亮介绍，中冶集团通过承担国家“十五”、“十一五”科技攻关与科技支撑项目，形成了“钢铁企业外排综合污水处理、回用技术集成与成套设备”等核心技术，建立了我国大型钢铁联合企业的水污染控制及资源化利用技术模式。
经天亮告诉记者，该技术已在我国多个钢铁企业实施了转化，成果推广应用以来，累计处理水规模达到了12000万m3/年，节水约9960万m3/年，减排废水9300万m3/年，示范工程所在钢铁企业水重复利用率均大于97.5％，废水减排率达80％以上。
“中冶集团将推动钢铁行业绿色发展作为企业的战略重点，连续多年系统开展节能减排、循环经济科技开发与推广应用，有力地助推了冶金行业的绿色转型，成为中冶集团履行环境保护责任的一大亮点。”经天亮说。