10月13日，“2012年中国轮胎翻新与循环利用年会暨中国轮胎资源利用国际技术交流论坛”在青岛召开，工信部节能与综合利用司副司长杨铁生、青岛市副市长王广正等领导参加大会。记者在会上获悉，青岛在废旧轮胎的循环利用方面已实现产业化运作，其旧轮胎翻新的技术设备和产品、废轮胎胶粉和热裂解等技术已达到国际领先水平，轮胎翻新产品已成功进入国际市场。
据了解，目前废旧轮胎的循环再用技术主要包括旧轮胎翻新、废轮胎再制造(再生胶和胶粉)、废橡胶裂解等，中国轮胎翻修与循环利用协会负责人介绍，国内废旧轮胎循环利用市场空间非常广阔，拥有近千亿的市场潜力。2009年中国产生废轮胎860万吨,预计未来几年会达到上千万吨,潜在市场空间近500亿元。2009年,我国轮胎翻新产量仅为1300万条,翻新率不足5%,发达国家为45%,假设未来中国翻新率提升到30%,则每年翻新轮胎量将超过8000万条，翻新和裂解生产线对应的设备市场空间超过100亿。同时，2011年1月工信部首次明确支持废旧轮胎热解技术产业化，对废旧轮胎的循环利用产业将给予税收和政策的支持。
位于青岛的国家轮胎工艺与控制工程技术研究中心是国内较早从事轮胎翻新、裂解等循环利用技术和设备的研制开发的机构,目前在载重轮胎冷翻、工程轮胎活络膜翻修等方面拥有多项自主研发成果，已申请国际发明专利2项，国内发明专利11项，国内实用新型专利21项，在轮胎翻新领域已达到国际领先水平，并已经开发出了国际领先水平的全套轮胎翻新设备。目前，依托国家轮胎工艺与控制工程技术研究中心与中国轮胎翻修与循环利用协会以及青岛科技大学，成立的青岛万方循环利用环保科技有限公司，专门从事废旧轮胎循环利用技术和装备的研发，搭建全球废旧轮胎循环利用的产业平台。
据青岛万方循环利用环保科技有限公司负责人介绍，在废旧轮胎橡胶循环利用领域,万方轮胎翻新的技术水平达到国际先进水平，已经成功进入国际市场，翻新轮胎已取得美国DOT认证。公司正在谋求建立首个全国性的废旧轮胎回收、轮胎管理和翻新服务网络。届时不仅可以实现轮胎全生命周期的管控，对于利旧用废、节约资源，环境保护方面产生重要的意义。