由山东新风光电子科技发展有限公司（以下简称“新风光”）自主研发生产的风光牌JD-BP38-6500F型（适配电机6500kW/10kV）超大功率高压变频调速系统，自2010年5月5日在山西永恒工贸公司炼铁高炉鼓风机变频节能改造项目中顺利投运后，到目前为止已连续平稳运行2年。它标志着新风光产品技术达到了一个新的高度，成为国内屈指可数的掌握超大功率高压变频器制造技术的变频器厂家之一。
据新风光副总工尹彭飞介绍，风光牌超大功率高压变频调速系统采用了多项国家发明专利和关键技术，其中包括DSP无速度传感器矢量控制技术、星点漂移技术、旋转中再启动技术、成熟的工频/变频在线互切技术、抗突发相间短路保护技术等。特别是自主研发的抗突发相间短路保护技术，成为高压变频器可靠运行的关键技术。该技术可防止设备在运行中由于接地或相间短路等原因，导致变频器重大事故，可有效地保护电机设备、电网的安全。工频/变频在线互切技术不仅可实现变频运行情况下自动由变频转换至工频状态，还可实现在变频检修完毕后由工频瞬间转换至变频的功能，整个转换过程不会对用户设备的运行造成任何影响，最大限度地保证用户生产持续进行。
据统计，6500kW/10kV超大功率高压变频调速系统从成功投运到目前为止，炼铁高炉鼓风机已连续可靠运行17000小时。在工况基本相同的情况下，变频运行每小时耗电比工频平均减少1262kW·h，每kW·h按0.45元计算，高压变频器共为用户节省电费960多万元，高炉改造投资收益效果显著。此次改造也是国内为数不多的超大功率高压变频器在高炉风机上的成功应用。
如今，6500kW/10kV无速度传感器矢量控制高压变频器顺利投运以来，新风光又连续成功销售了5800kW/10kV、6000kW/10kV和3500kW/3kV（电流输出等级同于11667kW/10kV）等规格大容量高压变频器多台，分别用于湖南某公司的水泵试验平台、河北某钢铁厂炼铁高炉鼓风机及朝鲜某钢厂的大型风机等多家用户设备上，产品使用现场反馈良好。
目前，新风光已具备单台15000kVA高压变频器产品的设计制造能力，相信随着新风光更多的超大容量产品投放市场，必将改变国内外品牌在大功率产品上的市场竞争格局。将进一步提升用户对国产品牌的信心，为响应国家建设资源节约型和环境友好型社会、节能减排做出更多的贡献。
