2012年5月24日,财政部对外宣布,中央财政安排979亿元节能减排和可再生能源专项资金,比上年增加251亿元,加上可再生能源电价附加、战略性新兴产业、循环经济、服务业发展资金和中央基建投资中安排的资金,合计将达到1700亿元。在当前经济增长面临下行压力、财政收入增速明显放缓背景下,中央财政对节能减排投入“不降反增”,凸显了国家对节能减排工作的重视,充分昭示着作为节能减排生力军的中压变频器的再一次蓬勃发展之际。
作为中压变频器中的佼佼者,PowerFlex7000中压变频器又将在新一轮的需求热潮中有怎样突出的表现呢?近日,CA800(中国自动化网)的记者特邀罗克韦尔自动化大中国区中压产品经理贾靖民先生(以下简称:贾经理),与我们共同分享了PowerFlex7000中压变频器的巨大魅力。
传承经典
罗克韦尔自动化是全球领先的中压变频器供应商之一,自1989年成功推出首台中压变频器以来,至今已积累了20余年的中压变频器研发、制造和应用经验。PowerFlex7000是罗克韦尔自动化于2000年推出的第三代高性能中压变频器产品,其电压等级可从2300V到6900V,功率等级从315kW-25400kW,是传承了罗克韦尔自动化优秀品质的一款经典产品。
近年来,随着IGBT、IGCT等电力电子器件的开发和应用,中压变频器厂商如雨后春苏般的不断涌现出来,其中很多中压变频器都是采用多个低压功率单元串联叠加的方法来实现高压输出,并且,通过在变频器输入端串、并联整流器和使用隔离变压器来降低变频器进线端谐波,这无疑造成了变频器结构复杂、器件多、连线繁琐等诸多难题。而PowerFlex7000则与这类变频器有着本质的区别,据贾经理介绍:“PowerFlex7000采用的是综合性能指标极好的SGCT功率元件,单体的耐压可达6500V,额定电流1500A,是市场上单个容量最大的功率器件。因而,即使是在大规模的设备里,所需的功率元件也都是36个,不会增加。”PowerFlex7000所用的器件数量比其他任何中压变频技术的器件数量都少,并且,是无熔断器设计,其系统结构堪称是最精简的,故障点也是最少的,从而,有效保障了安全性和可靠性,是“真正意义上的高—高变频器”!
同时,PowerFlex7000是市面上少有的在整流和逆变端均采用PWM技术的变频器,输入端既不需要无源滤波器也不需要隔离变压器,就能实现输入功率因数>0.98,极大优化了运行性能,提高了系统效率。另外,PowerFlex7000采用先进了CSI-PWM及免传感器的直接矢量控制技术,集电流源逆变功率结构及脉宽调制模式的优势于一体,并且,可实现对马达磁通的测算而不是估算,创造了与普通电流型变频器截然不同的控制性能,控制效果近似直流驱动。
正是PowerFlex7000这些卓越的技术优势,使得其自推出市场以来,就获得了极高的美誉度,受到了各界的广泛认可,尤其是在高电压(≥6kV)大功率(≥1600kW)的应用场合,如水泥、冶金等行业,更是取得了绝对领先的地位。
智慧节能
变频器最初是为了交流传动代替直流传动,随着自动化、电力电子等技术的发展,变频器逐渐成为了电机调速节能的关键设备。据贾经理介绍,目前,一般变频器的节电率在20%-30%左右,最高甚至可超过50%。但是,“变频器的节能效果与应用环境的工况参数十分相关,电动机运行工况的参数设置是否合理、所带负载的变化特性,以及设备最初的调节、调速方式均可以直接影响变频器的节电效果。”因此,关于变频器的使用效果应更多关注在于改变系统陈旧的调试模式、降低功耗、达到系统高效运行的目的上面。“变频器本身效率确实很重要,但系统整体效率更重要。”
在设备实际运行过程会有很多种因素影响系统的整体效率,比如:变频器的输出波形会影响马达的效率;速度和负载工作点会影响马达的效率;变频器的输入波形及变压器的设计会影响变压器和电网上其他负载的效率;等等。因而,PowerFlex7000中压变频器从设计到应用都非常注重用细节的智慧,来赢取系统整体效率的最大化,从而实现最佳的节能效果。
A、 无电网污染。
PowerFlex7000输入侧采用多脉冲(18脉冲)整流器,可对17次以下的高次谐波进行有效的抑制,总体谐波畸变THD小于5%,不需谐波分析及外加滤波环节,可直接满足IEEE519以及国标的谐波抑制标准,对电网无污染。理论分析和实际应用都表明了,PowerFlex7000对风机/水泵类负载而言,系统负荷能力和节能效果都不受任何影响,无需考虑功率因数补偿问题。
B、 善待电机
PowerFlex7000无需增加任何选项,可直接输出完美的正弦电压和电流波形;并且,不存在转矩脉动,无潜在共振问题,无dv/dt及di/dt产生,总体谐波畸变THD 小于5%,可直接拖带普通高压电动机,电机无额外温升。同时,连接变频器及电机之间的距离可长达15km,有效避免恶劣环境对变频器的影响。
C、 快速响应负荷变化
PowerFlex7000拥有固有四象限运行和能量回馈功能。可将降速工况(发电机运行状态)下负载反馈回的能量回送电网,利用再生制动快速降低电机转速,特别适用需频繁快速调节的大惯性负载(如,风机)的控制。
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D、 使用简单
PowerFlex7000采用16行大屏幕液晶显示的操作员终端,变频器的状态、输入输出变量、自诊断结果、故障报警均可显示在屏幕上,并且,通过终端上的键盘,便可轻松对变频器进行参数设置及工作方式的组态。
E、 维护方便
PowerFlex7000采用了高集成度的SGCT器件及专利产品PowerCage机架,因而,无需专用设备,只要拧松紧固螺母即可抽出SGVT和门驱动器,快速实现故障功率器件的更换,更换时间小于5分钟,并且,更换的是模块而不必更换整个机架,从而,有效降低备件成本。
PowerFlex7000中压变频器在大幅提高过程控制水平、提高系统灵活性的基础上,可帮助风机、水泵、压缩机节能,并且,能减少机械设备维护费用、延长机械设备使用寿命,从而,有效提升整体效率、降低总运行成本,实现智慧节能。PowerFlex7000的智慧,也促使着其应用领域的不断拓宽。据贾经理介绍:“近年来,PowerFlex7000在海上钻井平台、轮胎、船舶等行业都有着巨大的发展,比如,仅渤海湾的钻井平台中,对潜油泵的控制就使用了200多台的PowerFlex700中压变频器。”
助力中国节能
我国发电量的50%~60%用于交流电动机,而其中总装机容量的40%~50%都来源于315kW以上的电动机,加之“十二五”的开局,节能减排、产业升级的东风,使得中压变频器近两年在政策与市场的双重推动下,再一次走到了发展的风口浪尖。而近日,中央财政合计1700亿元的节能减排和可再生能源专项资金的公布,更给中压变频器市场打了一剂强心针。
罗克韦尔自动化为了更好的助力中国的节能减排,不断加大PowerFlex7000中压变频器的市场推广范围和力度,市场的侧重点也从冶金、水泥、电力等行业,逐步扩展到石化、油气、矿业等节能减排的多个重点行业;并大力拓展新的渠道商、寻求新的合作伙伴,在坚持项目型市场的同时,加紧OEM市场的拓展。而为了更加贴近中国用户的需求,罗克韦尔自动化还针对中国市场在价格、交货周期等方面做了重新的定位;并不断拓展新产品和新应用,比如,大功率空冷,海洋、船舶领域的应用等等;同时,进一步加强本地化手牵手式的技术服务;进一步完善在中国建立的备品备件库。
罗克韦尔自动化作为全球领先的自动化控制厂商,自进入中国以来一直致力于将最先进的产品、技术、理念带入中国,用最先进的理念引领中国自动化行业的发展,帮助中国企业利用最先进的理念来赢取未来发展的制高点。而PowerFlex7000中压变频器无疑就是罗克韦尔自动化先进理念的一个具体体现。