有着７５年历史的国有企业济南二机床集团有限公司，近年来依靠自主创新，在“装备中国”的同时，与世界行业巨头同台竞技，先后斩获福特、通用等国际着名汽车企业大单，实现了完全自主知识产权国产冲压装备逐步走向世界，塑造了中国机床业“高端制造”的崭新形象。
７年磨砺拿下世界最高水平冲压装备大单
龙年春节前夕，记者来到济南二机床时，其占地２万多平方米的现代化冲压生产车间里依旧紧张而忙碌。在隆隆机声中，工人们正在装配为福特汽车制造的大型快速智能冲压生产线。
２０１１年１２月２９日，济南二机床集团宣布，在与德国、日本等国际机床巨头的同台竞标中，济二获得了福特汽车美国两个工厂全部５条大型快速智能冲压生产线订货合同。“这表明中国汽车冲压装备的国际竞争力实现了显着提升。”工业和信息化部装备工业司副司长王富昌说。
始建于１９３７年的济南二机床，是我国重型机床制造的奠基者。走进花园式的厂区，记者看到，７５年前建厂最初的两座老式办公建筑依然矗立在厂区内。中国第一台龙门刨床、中国第一台机械压力机、中国第一条全自动冲压生产线等，都从这里诞生。
济南二机床集团董事长张志刚告诉记者，济二为福特汽车生产的大型快速冲压线应用多连杆、数控液压拉伸垫、同步控制、全自动换模、整线防护等多项关键技术，生产节拍１５次／分，全自动换模时间３分钟，代表了目前世界最先进的技术水平。此次济南二机床还实施“交钥匙”工程，实现了从“分包商”到“总包商”的“蝶变”，并刷新了我国机床行业单笔出口订单的新纪录。
从２００４年双方最初开始接触，到最后签下订单，福特对济二前后进行了长达七年的考察与谈判。从济二产品的技术特点、质保体系，到企业的人力资源、发展战略和文化理念，福特高层对济二进行了全方位评判，并最终把信任票投给了济二。
“这就是济二的技术、济二的品牌，不是别的国家的，就是中国的。”面对福特高层对济二产品技术的担忧，张志刚充满底气地回答，让对方竖起了大拇指。
自主创新：打造核心竞争力的“法宝”
济二在发展中不断锤炼形成了“合作、创新、效率、责任”的文化理念。其中，坚持自主创新是济二打造企业核心竞争力的制胜“法宝”。
济二常务副总经理卢建生介绍，济二长期坚持“饱和投入”原则，即技术创新需要投入多少资金就投入多少。近年来，济二每年的科技经费投入均占到企业销售收入的６％以上，这一比例在国内机床行业中遥遥领先。２０１１年，企业研发投入超过亿元，近三年来企业技术中心的总投资达到２．７６亿元。
依托企业创新平台，济二在引进、消化、吸收先进技术的基础上开展集成创新，发展拥有自主知识产权的核心产品。自２００９年实施的国家重大科技专项，更为济二的创新发展带来了源源动力。目前，济二共承担了八个“高档数控机床与基础制造装备”国家重大专项，获得国家发明专利１２项，制定国家标准５项。
近年来，济二平均每年自主开发８０余种新产品，９０％达到国际或国内先进水平，研发能力跻身世界前三。其中，数控冲压设备的主要技术、质量指标达到国际先进水平；大、重型数控金切机床的设计、制造技术位居国内前沿；高性能大型高速五轴联动加工中心达到国际先进水平。
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截至目前，济二已累计完成４００多个国家首台套研制任务，被国务院授予“重大技术装备领域突出贡献企业”。包括上汽通用、上海大众、广州丰田以及奇瑞、比亚迪、长安、长城等国内所有的合资和民族品牌汽车企业，都在使用济二的冲压设备。济二生产的冲压生产线国内市场占有率达到８０％，扛起了冲压设备国产化的重任。
卢建生介绍，作为中国机械工业百强企业，与机械行业内动辄超百亿元的销售产值相比，济二2011年销售收入30多亿元的规模并不大。但在最能体现企业附加值、盈利水平和投入产出效果的工业增加值率这一指标上，济二达到近40%，超出国内平均水平十几个百分点，逼近发达国家水平。
“走向世界”塑造“高端制造”新形象
作为中国锻压行业的“国家队”，济二朝着“打造国际一流机床制造企业，塑造世界知名品牌”的目标持续迈进，在世界高端市场全力展示“中国制造”的实力和“中国制造”的品牌。
“目前，我国是世界上机床产量和用量最大的国家，但机床进口量也大，特别是高端机床进口量很大。”在张志刚看来，装备工业关系到国家的产业安全，“中国制造”不再是低端和廉价的代名词，而是要逐渐代表日益增强的中国工业水平的实力，树立中国“高端制造”的新形象。
如今，济二的数控冲压生产线、重型多工位机械压力机、重型全自动开卷落料线、大型数控落地镗铣床、重型数控龙门镗铣床等高技术产品，已先后成套出口美国、德国、巴西、泰国、印度等国外市场。截至目前，济二已累计向国内外用户提供了1.6万多台各类大型装备。
特别是去年以来，济二先后获得通用、沃尔沃、福特等众多着名汽车企业的高端冲压装备订单。目前，济二承接的锻压设备订单中，高端产品的比重已经从原来的10%提高到50%以上。