御能动力在进行技术创新的同时深入研究注塑机械工艺流程及参数，将注塑机特定的工艺需求融入到控制软件算法中，使整个注塑机的能效和制品精度发挥到最佳状态。
作为塑机行业的知名
伺服液压系统提供商，上海御能动力科技有限公司（Kinway）从2008年开始每年都会推出新的注塑机系统解决方案，在业界已形成良好口碑和广泛认可。2009年5月御能动力开始与韩国LS公司合作，成为LS注塑机的指定伺服系统供应商。截至目前为止，数百台配有kinway伺服系统的LS注塑机远销韩国、俄罗斯、马来西亚、南美等地，得到了用户的高度认可。
按注塑机机型、流量和吨位的不同，御能动力提供四类伺服液压系统解决方案来满足不同客户需求，即单泵
控制系统、多泵合流控制系统、多泵复合控制系统和多泵多模式控制系统。其中，多泵复合控制系统和多泵多模式控制系统旨在满足LS等海外高端客户对大型注塑机的需求。
单泵控制系统的功率范围为7.5KW~55KW，可满足大部分400T以下的注塑机需求。更大锁模力的注塑机则采用多泵控制系统方案，主伺服驱动器根据上位机的需求，通过CAN BUS总线将数字命令传输给各个子驱动器进行协调控制，各伺服驱动器根据应用需求确定最节能的工作状态，协同控制各电机的力矩和转速，确保压力和流量的快速响应和稳定以及制动过程的平稳转换，多泵合流控制系统最多可实现16套伺服液压泵的联动，最大流量可达4000升/分。
多泵复合控制方案是御能动力2010年新推出的液压控制方案，即在多泵液压注塑机中同时采用多组分流与合流的控制方案，与单纯的多泵合流系统相比响应更快，更节能，成型周期更短；多模式控制方式常用于2000T以上注塑机的液压控制，泵的数量在三个以上，泵与泵之间有四种组合应用模式。
御能伺服控制技术从成熟、稳定、可靠的混合动力
汽车电机控制系统衍生而来，产品均通过严格的电磁兼容、高低温、潮湿、震动等实验，适应各种恶劣环境。御能动力在进行技术创新的同时深入研究注塑机械工艺流程及参数，将注塑机特定的工艺需求融入到控制软件算法中，使整个注塑机的能效和制品精度发挥到最佳状态。特别是PQ解耦控制方案、多段PID和双排量柱塞泵等多项特色技术的应用，对节能效果和响应速度都有显著提高，也进一步巩固了御能伺服电液系统在行业内竞争力。