西安瑞驰冶金设备有限责任公司研发的工业余热综合回收及其发电系统，是将矿热炉、炼钢电弧炉等产品显热回收、烟气余热回收、烟气中一氧化碳燃烧热能回收和低压低温发电技术综合在一起的余热回收及其发电系统。该系统同时利用PLC
控制平台、计算机以及管理软件实现自动化控制，使矿热炉、炼钢电弧炉等产品显热、烟气余热等回收系统安全、可靠、持续、稳定地运行，达到热能高效回收和发电，实现节能降耗、消烟除尘、美化环境的目的。
该系统首次将密闭热风隧道窑应用于矿热炉产品显热回收发电。该发电系统利用热风隧道窑，将出炉产品引入热风隧道窑内并密封，用干燥后的空气对其显热进行热交换，输入余热锅炉，生成工业蒸汽，使显热回收更加彻底。
首次将热风炉应用于烟气中一氧化碳燃烧热能回收发电。该发电系统利用热风炉将烟气引入其中，充分燃烧掉烟气中的一氧化碳,通过二次配风使烟气温度从1400℃降低至800℃，热交换后输送至余热锅炉，生成工业蒸汽用于发电，使出炉烟气控制在200℃，再经袋除尘器排入大气，既解决了余热锅炉的安全问题，同时又延长了余热锅炉和袋除尘器的使用寿命,使整套发电系统运行更加安全。
烟气余热回收发电首次采用三级除尘技术，彻底清除烟气中的粗颗粒、中细颗粒及细颗粒粉尘，烟气排放达到国家标准。
该发电系统采用三级除尘技术，将生产过程中产生的大量烟气经引风机输送至重力除尘器进行一级除尘；经高温旋风除尘器进行二级除尘；二级除尘后的烟气输送至热风炉，经一次配风，充分燃烧掉烟气中的一氧化碳，再经二次配风使烟气温度降低到600℃～800℃，送至余热锅炉进行热交换，烟气温度控制在200℃；出炉烟气（一氧化碳气体已充分回收）送至袋除尘器，进行三级除尘，使烟气排放达到国家标准。
该系统适用于冶金、化工、氯碱、钢厂、石油化工等大型耗能企业。