日前，中国通用技术集团齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司与广东福迪汽车有限公司签订了总合同额近2亿元的2500吨和3200吨闭式四点多工位压力机自动化冲压生产线购销协议。
机械压力机是汽车工业的重要装备，80%—90%的汽车零部件由压力机冲压生产，因此其水平档次将直接影响汽车产品的质量与产能。当代汽车工业的快速发展，对冲压生产工艺不仅在数量上而且在品质上都提出了更高要求，主要体现在自动化、高速化、环保与节能几个方面。
目前，我国冲压零件的生产模式大多是运用多台压机和多副模具才能成型，这种工艺典型的节拍是每分钟4至8个零件，效率较低，而齐二机床引进开发的3200吨闭式四点多工位压力机自动化冲压生产线生产效率极高，每分钟将生产出25个零件，效率是前者的3倍，在同吨位下，其工作台面最大，为世界首创，是当今世界上功能最全、规格最大、科技含量最高的多工位冲压设备。
多工位压力机生产线充分体现了当今世界冲压装备的发展趋势和最高水平，与别的冲压方式相比具有自动、高效、复合化、制件质量高且稳定等很多优势；世界著名的汽车生产厂家已普遍使用多工位压力机，是生产高档汽车大型覆盖件冲压首选的最先进设备，已成为国内外汽车生产实力的象征。
多工位压力机因其技术含量高、技术复杂、造价高，且核心技术由德国、日本有近百年历史的少数设备制造厂掌握，故多工位压力机市场一直由国外垄断，在我国应用屈指可数。
作为我国重型机床的龙头企业，为打破这种垄断格局，推动我国汽车民族品牌的发展，齐二机床从国家民族工业发展角度出发，瞄准世界最先进技术，于2008年与德国汉克自动化公司合作，签订了引进技术协议，共同合作研发生产大型多工位压力机自动化线，成功地走出了一条引进、消化、再创新的技术创新之路，由该企业引进的这一合作项目已被列入国家中长期科技发展规划所确定的16个重大专项之一。
该项目的成功引进，开创了中国制造多工位压力机的先河，是国家冲压装备发展一个标志性的起点，也是齐二机床深度开发重型机床市场的开篇力作，体现了该企业在服务国家装备制造业，特别是在极限制造领域迈出了实质性一步，标志着我国大型冲压设备的设计制造水平跻身于世界前列，打破了国际封锁，从而使中国冲压技术登上了具有国际竞争力的制高点。
该项目的成功签约，彰显了齐二机床一贯倡导的“把世界技术引进中国，让中国制造引领世界”的核心价值理念。这一项目的引进符合国家长远发展战略，符合国家“十二五”关于建立低碳、高效、节能、环保的“资源节约型，环境友好型社会”的目标要求，将会引领中国重型装备制造业步入更加辉煌的新阶段。