OEM与项目型市场双管齐下，欧姆龙自动化进军煤炭等新领域
众所周知，作为拥有从“传感输入”到“控制与操作”到“驱动输出”完整控制产品线的极少数厂商，欧姆龙在中国OEM市场一直处于领先地位。尤其是近五年来实施的以“环境、品质、安全”为核心价值的“Compact Solution”理念已逐步根植用户心中，也成为欧姆龙展示其强大的产品优势和解决方案的新窗口。
而作为欧姆龙自动化“Compact Solution”理念实施负责人，孟总认为，欧姆龙主要从产品应用的角度，进行合理产品组合的Compact集成化、一体化，为行业用户的整体应用提供最大的价值的解决方案，提供一站式的整体化服务，而这种“Compact Solution”有别于其他很多仅能为用户提供多类产品而非整体一体化解决方案的厂商。而且，欧姆龙“Compact Solution”是以其处于市场领导地位的PLC为产品核心的。
近两年，欧姆龙陆续推出了经济性小型PLC，形成了分别以 CP1H/CP1L和CP1E为代表的高功能小型PLC和高性价比小型PLC两大产品群，全面覆盖了各种中小型设备的需求。此外，欧姆龙2008年底推出了具备伺服功能的高端变频器3G3RX、具备无间隙信息传送优势的中型PLC CJ2系列，以及满足高端制造发展应用的工业安全和传感器产品等。一系列的产品扩充，使欧姆龙完善了以高性价比PLC为核心的“Compact Solution” 紧凑型自动化解决方案，通过集成价值来帮助中国工业企业降低系统集成成本、提升自动化技术含量，并使制造业达到品质、环境、安全与生产效率的和谐统一。
孟总说，欧姆龙“Compact Solution”的实施使其在中国市场重要的五大制造业领域处于领先地位，它们分别是：电子、包装、纺织、塑机、橡胶机械。而且，欧姆龙持续在这些行业进行大投入，努力实现其产品在这些行业获得更大的分额。
其实，在OEM市场取得辉煌业绩的同时，欧姆龙近年来适时进行战略调整，积极进军项目型市场。孟总认为，越来越先进的生产技术使得欧姆龙产品结构更精简、性能更全、价格更优，而中国自动化应用的各行业的产业升级，必将引导未来的新产品的高端应用发展成为必然趋势。而这些也正为欧姆龙独特的创新方式，提供了广阔的发展空间。因此，欧姆龙基于强大的产品和解决方案创新能力，加大系统集成商的建设力，积极拓展新的应用领域，除上述五个龙头行业以外，欧姆龙近年来在交通、能源、水处理、汽车等行业也取得了不俗的业绩和应用突破。
谈到为何将煤炭行业作为突破口，孟总表示，能源已是世界性问题，在中国尤为严重。中国虽是煤炭大国，但是长期的粗放式生产使得浪费极其严重，产业结构调整和经济增长方式转变成为这一行业面临的最重大课题，而其中自动化控制水平的提升尤为关键。而且，不同于电力和石化等行业，煤炭行业除了对自动化产品的高可靠性要求之外，还要求高性价比，而欧姆龙完全满足这一行业的需求并具有较大竞争优势。因此，在找到行业高端合作伙伴——北京东方亚邦自控系统工程有限公司，并与其共同实施了一些重大项目之后，双方达成了战略合作协议，也标志着欧姆龙全力进军煤炭行业。
煤炭工业发展对选煤行业提出了更高要求，选煤技术提升迫在眉睫
中国作为世界第一产煤大国，煤炭产量占世界的37%。煤炭是中国的主要能源，而且在未来相当长的时期内，中国仍将是以煤为主的能源结构。随着中国政府和国民对环境日益关注、煤炭工业经济增长方式的转变、煤炭用途的扩展，各类更加清洁的煤炭深加工及利用技术也获得了良好的发展。选煤厂是煤炭工业生产中提高产品质量必不可少的环节，是综合利用资源、节约能源和环境保护的有效途径，也是我国21世纪可持续发展战略中洁净煤技术的重要组成部分，作为煤炭深加工利用的前期基础，中国的选煤工业近年来也取得了令人瞩目的进步。
据屈总介绍，煤炭洗选的作用主要有四个方面：一是提高煤炭质量，减少燃煤污染物排放；二是提高煤炭利用效率，节约能源；三是优化产品结构，提高产品竞争能力；四是减少运力浪费。
屈总说， 八十年代初，中国煤炭工业原煤实际入选量约为1.17亿吨/年，占原煤入选比例为18.95%；到2005年底，原煤实际入选量约为8.37亿吨/年，占原煤入选比例为33%。并且从2000年开始，新建的大中型选煤厂（240万吨/年及以上）基本采用了全重介工艺，截至到2005年底，在中国各种选煤方法所占比例已经发生了较大变化，这些新建选煤厂的大部分是采用的重钢结构的建筑形式。并且都基本实现了集中控制，现场的生产管理效率获得了极大的提升。
各种选煤方法在我国均有应用，自动化控制在其中扮演越来越重要角色
我国地域广阔，煤炭资源丰富，煤种齐全，煤质变化较大，从世界范围看，可选性属难选煤和极难选煤。所以，各种选煤方法在我国均有应用，主要方法为跳汰、重介、浮选以及干选煤，屈总对此进行了一一简介。
(1)跳汰。跳汰方法选煤对不同煤质的煤具有广泛的适应性，具有系统简单可靠，生产成本低，分选效果好等优点，长期以来一直被作为主要的选煤方法，目前在我国各种选煤方法中约占60%的比例。随着煤矿现代化和文明生产的开展，近几年动筛跳汰逐步被推广应用，用来代替人工排矸。
(2)重介。重介方法选煤经过几十年的生产实践和科学研究已日趋成熟，特别是重介旋流器分选技术取得重大进展。这主要归功于耐磨材料的应用，它延长了设备和管道的使用寿命，以及密度自动控制水平的提高，它使生产操作更加简单，同时，也降低了介质消耗。由于重介选煤的投资及生产成本已与跳汰接近，而随着社会对精煤产品的要求提高，使近几年重介方法得到突飞猛进的应用，大有取代跳汰方法成为第一的趋势。
(3)浮选。浮选技术在我国发展很快，但在应用中，只有炼焦煤选煤厂和用于高炉喷吹的无烟煤选煤厂选用浮选工艺。
(4)干选。干选(包括流化床选煤和风力选煤)在西部和东北部寒冷、缺水地区以及易泥化煤种得到应用。
(5)其它。摇床分选、螺旋分选、自生介质螺旋滚筒分选、水力旋流分选在我国小型易选煤矿也有应用。磁选、电选、X射线选、微波选、化学选、生物选尚在研究试验阶段。
屈总表示，过去由于软件和计算机技术水平的制约，传统的选煤厂控制系统是一种基于继电器、接触器等分立控制元件和人工手动方式的半自动化系统，现场环境十分恶劣，工人们通过开动选煤厂承前起后的皮带运输机、给煤机及其它生产设备，经常有皮带跑偏、皮带撕裂及物料堵塞、堆压、电机烧毁等事故发生。为了保证工业用煤，选煤厂的控制系统必须始终处于完好的状态。随着煤炭需求量的迅速扩大，选煤厂自动化控制系统的作用日益突出，而传统的选煤厂的控制水平和控制系统已无法满足需要，因此对传统的、落后的选煤厂控制系统进行改革势在必行。
目前，随着控制软件、计算机、PLC、工业以太网、现场总线等技术的发展，引起了自动化系统结构和自动化控制概念的变革，进一步推动了管控一体化企业信息系统的建立，它集软件技术、计算机技术、信息技术和自动化技术为一体，成为工业自动化发展的一个重要趋势。现代化的选煤厂以下位控制软件、上位组态监控软件、工业以太网、工业总线技术等为基础，利用工控机和PLC等构成主/从站系统，能够可靠、准确地对整个选煤厂生产系统中各个设备实现控制操作，实时监测和记录选煤工艺过程中介质泵、皮带机、跳汰机和转载点等主要设备的运行状况，在系统故障时报警，实现整个选煤厂各个系统的生产过程的全自动集中监控，从而提高整个系统中设备运行的可靠性与自动化程度。
上位监控系统利用工控组态软件，设计开发的动态的、实时的、人性化的监控界面，用以完成人机操作、煤仓煤位、水池液位等的实时数据显示、现场设备的工作模拟显示、报警，以及数据保存、查询打印等。工控机和PLC构成冗余系统，即保证了系统的安全运行，实现整套系统的集中监控，也节约了成本、提高了控制系统的自动化程度和高可靠性。
据屈总介绍，选煤厂的网络系统一般分为三级：生产管理级、生产监控级、控制自动化级。通过生产监控级的承上启下及网络信息发布功能，真正实现企业的管控一体化，建立全集成的、开放的综合自动化的信息平台，把企业的横向通讯(同一层不同节点的通讯)和纵向通讯(上、下层之间的通讯)紧密联系在一起，即方便了对系统的管理维护，也可以使上级领导更好的了解现场运行状况与数据信息，通过对经营决策、管理、计划、调度、过程优化、故障诊断、现场控制等信息的综合处理，形成一个意义更广泛的综合管理系统。
东方亚邦在选煤行业积累了丰富的经验，具有明显的竞争优势
北京东方亚邦自控系统工程有限公司是北京圆之翰煤炭工程设计有限公司及北京圆之翰选煤工程技术有限公司控股的股份制公司，同时也是一家高科技企业。北京东方亚邦自控系统工程有限公司主要经营矿井和选煤厂自动化、计算机信息管理、供配电系统的设计、技术研发、设备集成及安装调试，其独特的技术在于将上述三个方面做到相互渗透、有机结合，从而使建设成的矿井和选煤厂具有相互关连的、技术先进的信息化、电气化、自动化系统。东方亚邦依托圆之翰煤炭工程设计公司及圆之翰选煤工程技术公司强大的技术及市场后盾，在全国矿井、选煤厂自动化控制领域中，其技术水平及生产能力处于领先地位，尤其在单机自动化，如：筛下空气室X系列跳汰机控制系统居于国内先进水平，在业内有很高的知名度。
屈总说，东方亚邦在煤炭工业及选煤行业的市场主要分布在山西、山东和内蒙古等地，集中控制系统投入到当地选煤厂后，大大提高了选煤厂的生产效率。而根据具体选煤厂的实际情况和甲方的要求，确定控制方案和可研报告，从控制施工图的设计、控制程序的编制、上位监控软件的组态、网络的搭建、控制系统在现场的实施等方面都体现了东方亚邦丰富的经验和先进的技术等。比如根据现场不同煤质的实际情况确定重介控制系统程序中PID调节的主要参数，跳汰机控制程序的人性化和参数的完善性等，这些都保证了选煤厂根据不同用户所需不同产品的要求。
东方亚邦与欧姆龙强强合作，助力选煤行业自动化控制水平提升
屈总表示，东方亚邦与目前国内知名自动化企业有着广泛的合作，在全国各地共同合作实施了许多大、中型选煤厂、污水处理厂等的集中控制项目和单机自动化项目。经过长期的紧密合作与深入了解，东方亚邦最终选择欧姆龙作为战略合作伙伴。屈总认为，原因有四：首先，欧姆龙公司及自动化产品在国际上知名度很高，有品牌优势。其次，欧姆龙PLC、传感器等自动化产品在国内煤炭行业应用很广、知名度高、口碑好；产品质量稳定、可靠性高；产品线丰富；使用灵活、方便、简单等。第三，欧姆龙自动化供货周期短、技术支持到位、在设计院和现场都能得到及时的售后服务。最后，欧姆龙自动化产品在煤炭行业中比其他品牌产品有很高的性价比。
基于此，东方亚邦与欧姆龙自动化展开了全面合作，近期合作的项目有山东裕隆集团唐阳煤矿选煤厂、珲春金山矿业集团有限总公司选煤厂和山西襄汾晋盛焦化有限公司选煤厂等等，这些项目均已投入正常生产，集控系统建成以后，操作简单、自动化程度高、故障率低，提高了选煤厂的自动化控制水平。
屈总举例说，唐阳煤矿选煤厂的集控系统采用OMRON-SYSMAC CS/CJ系列PLC，除了具有时序联锁控制、闭环控制和事故报警功能外，还具有内存量大、运算速度快、网络功能强等特点，它不仅能处理数字量，还能处理大量模拟量的PID计算等，并由计算机对工艺参数进行控制、监视及调节，实现闭环控制功能，简化生产控制系统。
双方下一步将进行全方位合作，共同攻关新课题拓展合作新领域
孟总表示，基于与东方亚邦的良好合作以及欧姆龙自动化新的发展战略，双方下一步的合作是全方位的，要在项目资料搜集、可研方案论证、设计、系统集成等方面更深入的合作。他说，欧姆龙将更多参与到项目的前期工作，在项目业主委托东方亚邦进行设计时，欧姆龙就可以与业主深入交流，了解他们的需求，并进行有针对性的产品开发与方案设计提供。同时，欧姆龙也将加强与东方亚邦在日常的沟通频率，及时推介自己的新技术和新产品，举办相关的说明会，从而使得东方亚邦在承接项目时就很自然的将欧姆龙的产品及方案纳入其中。
对于具体更深入的合作课题，屈总表示，“双方将共同攻关高端难题，许多项目是引领性的”。
例如，由于要遵守国家规定的降低成本、减少污染、降低能耗等因素，选煤厂下一步要建设到井下。作为科研项目并通过国家有关部门论证和支持，井下选煤厂不但作为科研课题在研究也作为科研项目在设计和实施中。所以东方亚邦在做好现有项目的基础上，下一步研究的课题是“井下选煤厂自动化无人值守系统的研究”，它是井下选煤厂运行的重要保障，对于提高设备效能、提高产率，降低生产成本，提高管理和决策水平有着举足轻重的作用。实现井下选煤厂自动化无人值守是井下选矿工艺发展的趋势。
针对选煤厂移植煤矿井下所带来的自动检测监控过程中问题，开发出适于井下条件的选煤工艺参数、防爆型环境参数检测仪器仪表；设计开发一套井下选煤厂人员精确实时定位系统；设计一套井下选煤设备的在线监测故障诊断预测系统；最终完成集逻辑控制、过程控制、设备故障诊断、井下选煤厂环境监测、视频监测、人员定位、网络通信为一体的井下选煤厂监测监控系统，以实现井下选煤厂无人值守生产。监控系统的总体技术要达到国际领先水平。屈总认为，这些都将是东方亚邦与欧姆龙公司以后合作的新领域。
孟总最后表示，除了充分与项目业主和合作伙伴沟通真正了解需求，在欧姆龙自动化内部，销售部将了解到的真实需求信息，第一时间传达给产品开发部，需求和供给在最短的时间内进行“有机”的结合。这种不断的有针对性的“结合”，使得欧姆龙产品及方案更能前瞻性地满足客户需要。
欧姆龙与东方亚邦风云际会，虽感相见恨晚，但也庆幸英雄识英雄，毕竟开幕是精彩的。那未来呢？双方的珠联璧合能否改写煤炭行业自动化格局，我们拭目以待！