3月19日，航天四院7416厂某工房内，通过远距离控制，大型数控整形机稳定走刀，安全、高效地完成了燃烧室机械整形工作。大型立式结构整形机首次应用于真药发动机整形取得成功，这标志着7416厂向着“消除手工面对面危险作业，提高生产过程本质安全”的目标又跨出了一大步。该设备填补了国内同行业的技术空白，是一次重大的技术突破。
“安全考虑上非常细！”
这是7416厂某车间整形组组长徐立平说起这台大型数控整形机时的第一句话。从设备研制任务书开始，这个厂就对这台大型数控整形机的“安全”事宜进行了明确要求。在设备交付入厂后，他们先后进行了一系列的工艺试验，摸索设备性能情况，并通过试验，发现、提出了设备吸屑系统不畅、安全限位问题等19项安全改造项目。在实施改造之后，对改进项目进行再验证，提出细节完善事宜。在3月19日进行的“实战”前，采用该型号假药发动机再次进行了各项性能、指标、参数的确认。一系列试验及改造过程，体现着对待“安全”的严密与精准。首发“实战”的一举成功，是对“安全考虑”的最后检验通过。
“班组编程技能大提高”
由于该设备厂家提供程度和生产实际不太相符，最后的编程修改工作由该车间整形组承担了下来。虽然具有小型发动机机械整形编程的经验，但设备是全新的，立式龙门结构亦是首次采用，大、小型设备之间有着整形尺寸与保证形状的较大区别。面对大型发动机复杂的药面形状，为确保每一刀的轨迹都能够与每一个圆弧面、斜面相符合，班组员工学习基础教材，确定多个方案，逐一摸索。一个语句不对，整个过程就走不下去。一次次的语句、代码输入，一次次的仿真模拟……在两天没日没夜的摸索和数十次的重新再来后，该大型机械整形机的工作程序终于从班组员工的手中完美生成。“这是一个不断学习的过程，目前班组编程技能得到了大提高。”这是历练之后班组员工最深的体会。
“大协作的结果”
“应该说这台大型数控整形机的成功应用，是大协作的结果。”7416厂安技环保处潘延伟感慨地说。3月10日，集团公司副总经理袁洁在安全检查工作中，对大型发动机整形机研制情况极为重视，并期待着真药试验成功的报告；在假药整形试验中，院领导、院安全总监等赶到工作现场检查、指导工作；厂领导及安技环保处、技术处等管理部门在设备安装、调试及改造等全过程中，积极发挥指导与协调作用；研发中心、维修车间等单位及时到位、大力协作……共同的努力，终于结出了设备成功应用的硕果。